料仓吸潮板结解决方案：料仓的下料采用气动+震动破拱系统，在破拱下料的过程中对物料进行流化及干燥处理。采用的原理是：使用高压缩空气对纯碱粉末进行脉冲式高压气吹，使物料进行被动的流动，防止物料堆积不下了;对使用的空气进行冷冻式干燥处理后，空气进去筒仓后，会对仓内的空气及物料进行干燥处理，从而保证料仓内的物料不板结、不吸潮;此种方式已成功运营我公司建造的多个纯碱、石灰、氧化镁、活性炭粉末等项目。具有众多的成功案例的业绩。3、称重计量系统：采用动态秤的计量方式，设备由：破拱下料机、螺旋计量输送机、称重元器件、自动化控制等组成，设备可以显示瞬时下料量及累计下料量。破拱下料机负责将料仓里面的料均匀的输送至螺旋计量输送机，并保证螺旋计量输送机的正常工作。螺旋计量输送机负责将下料的纯碱粉末计量称重后下料至制备罐或搅拌池。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备结构紧凑，占地面积小，易于安装和维护。储料仓纯碱投加设备维护
采购纯碱投加设备及系统可咨询索得曼贸易（上海）有限公司。纯碱投加系统的工作原理以及产品特征1、工作原理纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存，均匀下料至喂料机，螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解，溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀，制备后的溶液由泵送至用户使用点。2、产品特点1、基本进出能力：粉料仓的贮存能力15m3-500?不等;纯碱溶液的制备浓度5%左右。2、采用先进的下料振荡器，可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制，粉料给料机带调速装置，给料量调节范围广，纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀，无堵塞，无泄漏，操作控制方便，尤其适用于含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器，精确控制。6、电控系统采用先进自动控制系统，设备高效自动运转。 安徽料仓纯碱投加机器索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的安全性能，能够保障生产过程的安全。
纯碱投加设备的工作原理以及产品特点工作原理：纯碱投加设备是一种将纯碱粉剂储存、配置并投加的设备。纯碱粉剂在纯碱仓内贮存,均匀下料至喂料机,螺旋输送给料机将纯碱粉剂送入溶解桶进行溶解,溶解桶搅拌机对溶液进行充分搅匀,制备后的溶液由泵送至用户使用点。产品特点：1、基本进出能力:粉料仓的贮存能力因种类不等;纯碱溶液的制备浓度5%左右。2、采用先进的下料振荡器,可以使纯碱下料更流畅。3、连续式全自动配制,粉料给料机带调速装置,给料量调节范围广,纯碱溶液液配制浓度精度高。4、纯碱管路阀门采用特殊管阀,无堵塞,无泄漏,操作控制方便,尤其适用于含颗粒物料的过程输送。5、位计采用先进液位测量仪器,精确控制。6、电控系统采用先进自动控制系统,设备高效自动运转。
索得曼供应碳酸钠投加设备适用于多种化工行业和其他如钢铁、造纸等行业废水处理，对降低水质硬度效果明显。碳酸钠粉末(粒径细微粉末)通过散装罐车输送至储料罐，然后按照投加量定量投加的系统装置。考虑到环境卫生因数，整套系统在密闭环境下进行，有效避免了因纯碱飘逸危害环境的现象，避免外界有扬尘而影响现场操作人员身体健康:料仓设有完善的防架桥装置，可消除粉未因长期积放在储料罹而无法出粉。购买纯碱投加设备请咨询索得曼。索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备具有较高的投加速度，能够快速完成投加任务，提高生产效率。
Sodimate针对吨袋包装的物料，专门研发出适合2立方以下吨袋下料定量装置。特点：操作简单，并且可以做到完全清空不堆料。适用于不同体积的容器。维护方便。可以根据现场实际情况，选择吨袋装载方式，例如叉车或行车等。装置设计紧凑合理。优化除尘控制，可根据现场自行选择配置除尘器。运行说明：先用叉车或行车利用提升架提起吨袋放置在震动盘上。装配有低料位计的漏斗连接再吨袋支撑盘下方。当漏斗中没有物料时，料位感应器会启动振动器以防止物料压实或残留在吨袋角落。由机械破拱机进行工作并将物料持续下料至螺旋输送至输送槽内。破拱机运行时，通过手臂刮刀旋转来填满定量螺旋以达到的准确的体积计量。根据现场设计要求螺旋输送机可选择刚性或韧性或垂直或倾斜安装。吨袋清空系统的材质可根据现场实际需要进行选择，同时还可根据投加点进行选择一点或者多点定量输送机（刚性/韧性）。吨袋清空系统输送的粉料有很多，例如：熟石灰，活性炭，碳酸钠等。纯碱投加设备是一种用于将纯碱溶液投加到水处理系统中的设备。山东纯碱投加设备售后咨询
索得曼贸易（上海）有限公司纯碱投加设备操作简单，只需设置投加量和投加时间即可完成投加任务。储料仓纯碱投加设备维护
进料:纯碱罐车来的纯碱粉，经进料口正压输送进入纯碱料仓。料仓配有除尘器、安全阀、料位计、破拱装置。除尘器将正压输送进来的气体和纯碱粉进行分离，保证设备不会熬压，粉尘不出设备，安全阀主要保护除尘器在通透情况下不太好的情况下，防止料仓熬压，损坏料仓主体。料位计主要作用是指示料仓的料位，防止过度进料，和料不足时及时进料。纯碱溶液配置:纯碱的计量:纯碱经星型卸料器下料至称重斗，每次称重的重量为3小使用的量，称重完后，由螺旋输送机输送至溶解罐，水的计量:通过电磁流量计计量进入溶解罐的水量，或通过液位计计量水的量，从而实现纯碱溶液浓度的配置。配置纯碱溶液:纯碱计量好后，同时开启纯碱溶液溶解水及纯碱的下料螺旋，称重料斗的料减少至规定重量时，关闭称重料斗下料阀门，延时关闭螺旋输送至，直至螺旋输送机里面的料输送完毕，控制配置纯碱溶液配置水水量使其停止时间晚于螺旋停止时间,配置好的纯碱溶液，通过离心泵输送至纯碱投加罐，在配置过程中，配置罐的溶液输送至投加罐后，配置罐的溶液会自动进行配置好，当投加罐的溶液不足时，会自动通过离心泵输送至投加罐。输送:配置好的纯碱溶液通过气动隔膜泵将纯碱投加罐的纯碱溶液输送至使用点。储料仓纯碱投加设备维护
