Vektek**夹具之所以能够成为行业内的佼佼者,与其不断创新的设计理念分不开。从材料的选择到结构的设计,每一个细节都体现了Vektek对产品性能的**追求。例如,其独特的快速换装系统不**提高了夹具的使用效率,还减少了因更换夹具导致的生产延误。此外,Vektek还通过模拟和实验不断优化夹具的力学性能,确保在各种加工条件下都能保持**的工作状态。VEKTEK的产品在设计和制造过程中严格遵守安全标准,确保在使用过程中不会对用户造成伤害。此外,产品还具有过载保护等安全功能,进一步提高了使用的安全性。VEKTEK先进工装泵级泵站一级流量是5.7l/min,二级泵站流量是0.84l/min,接口是G1/4,最大压力是350bar。工装夹具旋转缸41-5011-21

Vektek**V槽凸轮设计V型设计可令机构更坚硬。滚珠深嵌在槽里减少了凸轮边缘负荷。能**流量相关的损失(请遵循**长旋转缸寿命建议流速)。寿命长能承受操作不当工件导致的磨损,损坏程度更小碰撞时能提供更大的滚珠与凸轮的接触面积。比其他凸轮设计更能忍受旋转干涉。标准旋转缸型号(第C-21至C-28页)加强了V型凸轮轨能防止损坏。如果你意外损坏了一个,在反向或直线方向还备有凸轮。矮型旋转缸(第C-21至C-28页)有两个V型凸轮可提供较大的强度,但必须按指定的旋转方向订货。矮型22kN和33kN旋转缸没有多向凸轮。Vektek又改变了滚珠和凸轮的状态,使他们工作更好,价格更合理。注意:遵从0-3页上的旋臂长度限制。工装夹具旋转缸41-5011-21VEKTEK双作用下拉式夹钳应用在边缘夹紧的场所。

威克泰克支撑缸-弹簧推动式油缸系列特点:
支撑大部分工件.从4.4KN到55.6KN有四种规格可供选择,用于支撑较轻工件,较重工件或“拱出”应用。当使用3-2-1的定位规则时,通常你需要在工件的第四、第五或更多地方附加支撑。支撑缸会提供浮动定位器,这些定位器不会干涉您的3、2或1个定位要素。将定位器对面夹紧工件然后锁住支撑缸。如果需要也将支撑缸上部夹紧(保证支撑缸和夹紧力比例约为2:1)。支撑缸启动后,活塞杆顶出,靠弹簧力接触工件然后液压力将衬套,抱紧住,而对于工件不再施加力。所有防尘圈和密封设计减少了污染和拖曳,支撑缸使用寿命更长,性能更优。特殊防腐活塞和衬套减少了粘结倾向。压入配合活塞/衬套组装允许VektorFlo支撑缸在低压下开始锁定并能较快产生支撑力。如果弹簧推动式支撑缸必须应用在满溢冷却液的环境中(我们建议使用空气推动式)通风孔的配管和洁净、干燥空气的通道保持冷却液不被带入粘结在内表面上。弹簧推动式支撑缸,弹簧提升活塞,工件重量下压活塞,液压锁住定位。
旋转角缸应用于何时何地?在工件装载时,如果使用其它类型夹紧缸会干涉加载工件,那么旋转缸是一个合理选择。旋转缸(顾名思义)伸出后方便到达装/卸载区。这一点工装设计人可以方便地看到,其动作与手动夹具类似。何种场合应避免使用旋转缸?删除,旋转缸不能应用在没有固定支撑或硬质块器,而切削力会传递到此。如果旋转缸用来垂直夹紧工件,则水平的切削力应传送至固定支撑上,固定支撑可以轻松吸收其能量。如果力与夹紧方向成90°方向传送至旋转缸,所有的力被传送至旋转缸的旋转机构上。这有可能导致缸过早损坏或出现故障。Vektek杠杆缸的缸体可以**地360度旋转,此杠杆缸提供了简单的配管位置和管路。

美国威克泰克支撑缸-液压推动式规格长行程型号
应用于缩进活塞有三种支撑力可选4kN11kN和17kN。通常缩进活塞不影响上料。液体压力推动活塞,只需使用弹簧力就可使活塞和工件接触。然后液压自动顺序工作,将活塞紧紧“冻结”在工件上。无排气孔结构和内置防尘圈防止切屑和杂质进入,降低了活塞与衬套卡滞或阻滞的几率。在大多数加工环境下,不锈钢活塞和衬套组件有助于腐蚀防护。标准G系列接口和0型圈用于板式连接。板式端面密封支撑缸在支撑缸底部用于板式安装,用于的螺栓向下安装。底座可以去掉,用于插装式安装。顶部接触螺栓不宜过重。 VEKTEK推拉缸*用防尘圈将切屑和杂质阻止在缸的外面。美国威克泰克工装夹具旋转缸41-5005-22
夹紧缸的特殊设计密封不能用于工业缸的润滑,夹紧缸也不能加以“缓冲垫”以防止“爆破”力。工装夹具旋转缸41-5011-21
在航空领域,对每个部件的要求都极其严苛,Vektek支撑缸以其非凡的稳定性和耐用性,赢得了飞机制造商 和维修**的信任。它们在飞机起落架、引擎支架等关键部位的应用,确保了飞行的安全和顺畅,彰显了Vektek撑缸在**工程领域中的**地位。随着全球能源需求的不断增长,Vektek支撑缸在能源行业扮演了不可或缺的角色。无论是风力发电的涡轮机支撑, 还是油气开采的复杂设备,Vektek支撑缸都以其强大的支撑能力和可靠性,为能源行业的高效运转提供了坚实保障。工装夹具旋转缸41-5011-21