点胶机 点胶机

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制。并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精细控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶。点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型。业内对胶水控制设备的叫法很多，点胶机，灌胶机，涂胶机，滴胶机等等。点胶机分为三大类：1.单组份点胶机点胶控制器桌面式点胶机落地式点胶机2.双组份点胶机半自动双组份点胶机全自动双组份点胶机3.非标准点胶机和田古德点胶机采用非接触式喷射点胶技术，超高速点。点胶机 点胶机

快速了解UV光学胶触摸屏目前是UV光学胶的较大单一应用。触摸屏中的UV光学胶有3个功能：粘接、增加透光性和提高抗冲能力，需要满足严格的性能要求，包括颜色、耐候和环境稳定性、电器性能、光学性能等。触摸屏贴合涉及的粘接材质主要有：玻璃、ITO导电层、PET、PMMA、PC等。当触摸屏采用蓝宝石用后，为提高透光性将需要更高折射率的UV胶。目前用于触摸屏的有液态（LOCA）和固态的（OCA）光学胶，前者用程序控制点胶机点胶，盖上玻璃盖板、流平和充满后透过盖板固化，具有填充性好、施胶方便的优点，但需要做溢胶清理；OCA是无基材的双面PSA，上下都是离型膜，使用时先去除轻离型膜进行贴合，然后去除重离型膜再与另一粘接面贴合。早先的触摸屏采用的液态胶是热固化，生产过程长，效率低，现在已经全部转变为UV固化胶。目前的OCA还是采用传统的溶剂型胶经过涂布、干燥、热交联工艺生产，烘道长，灰尘等引起的瑕疵多。改用UV固化工艺将提高生产效率、降低设备投入和生产成本。点胶机系统桌面型点胶机：包括台式点胶机、台式三轴点胶机、台式四轴点胶机。

点胶机如何维护点胶机日常的维护会直接影响到点胶机的使用寿命。日常维护步骤：1.更换点胶种类，并清洁胶管通道。此时，首先关闭进胶阀，把胶管内的残留排出，将清洗溶剂倒入胶水存储桶中，启动设备，按平时的操作方法再排出溶剂进行阀体的清洁。2.如果气压进气异常，如果发现水气，请排除调压过滤器内的水气，或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请尝试少量胶水，掌握产品的使用技巧，以免出错。可以使用脱泡机消除搅拌过程中产生的气泡，或者可以静置10-20分钟，使混合过程中产生的气泡及时消除，混合胶量越大。3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水越多，反应越快，固化速度越快，应根据实际生产情况合理配胶，避免造成胶水的浪费。消除事故，提高生产效率。4.当机器长时间停止使用时，应拔下电源，这不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着自动化工业的快速发展，液体控制技术和自动点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。注：每次使用后清洁，可以再次看到，用酒精擦拭，经常运动部位比较好点油或黄油，保持润滑，如果长时间不需要打磨胶，否则凝固在LED胶机中，并要钱清洁，非常麻烦。

四、针头与工作面（PCB板）的距离不同的自动点胶设备会采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。因此每次工作开始应当先做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。五、胶水的温度一般环氧树脂胶水应保存在0-5℃的冰箱中，使用时提前1-2小时拿出，令胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃-25℃；需要注意，环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量的变化。因此对于环境温度应严格控制。同时环境的湿度也应当有所保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。在使用点胶机的过程中，容易出现的工艺缺陷有:胶点大小不合格、拉丝、胶水浸染、固化强度不好易掉等。要解决这些问题应整体研究各项技术工艺参数，以找到解决问题的办法。点胶技术能保证流体点胶量的均一稳定，从而保证了**终产品质量的可靠一致性。

随着科技的不断发展，点胶机已经逐渐运用在各个领域，有效提高了工厂的生产效率以及品质。那么点胶机使用前一定要先完全掌握点胶机的操作知识，然后再进行设备的操作。设备开机前应先检查一下电源、电压是否稳定。开启机器后，要留意设备有没有发出异常声响，如果有异响应当马上关闭机器，排查问题后再打开机器。为了帮助大家更好的保证产品品质，提高生产效率，下面由和田古德小编跟大家一起分享几点需要重点掌握的知识。一、点胶大小根据工作经验，胶点直径的大小应为焊盘间距的一半，贴片后胶点直径应为胶点直径的1.5倍。这样可以有效保证有充足的胶水来粘结元件同时又能够避免过多胶水浸染焊盘。点胶机的基本知识，欢迎来电咨询。桌面全自动点胶机

控制器式点胶机：包括自动点胶机、定量点胶机、半自动点胶机、伺服点胶机、精密点胶机等。.点胶机 点胶机

使用点胶机有哪些应该注意的事项？（2）④针头与PCB板间的距离不同的点胶机采用不同的针头，有些针头有一定的止动度。每次工作开始应做针头与PCB距离的校准，即Z轴高度校准。⑤胶水温度一般环氧树脂胶水应保存在0--5℃的冰箱中，使用时应提前1/2小时拿出，使胶水充分与工作温度相符合。胶水的使用温度应为23℃--25℃;环境温度对胶水的粘度影响很大，温度过低则会胶点变小，出现拉丝现象。环境温度相差5℃，会造成50%点胶量变化，对于环境温度应加以控制。环境的温度也应该给予保证，湿度小胶点易变干，影响粘结力。⑥胶水的粘度胶的粘度直接影响点胶的质量。粘度大，则胶点会变小甚至拉丝;粘度小，胶点会变大进而可能渗染焊盘。点胶过程中应对不同粘度的胶水选取合理的背压和点胶速度。⑦固化温度曲线对于胶水的固化，一般生产厂家已给出温度曲线。在实际应尽可能采用较高温度来固化，使胶水固化后有足够强度。⑧气泡胶水一定不能有气泡。一个小小气就会造成许多焊盘没有胶水;每次中途更换胶管时应排空连接处的空气，防止出现空打现象。以上各参数的调整，应按由点及面的方式，任何一个参数的变化都会影响到其他方面，同时缺陷的产生，应对可能的因素逐项检查，进而排除。点胶机 点胶机