应用与优势应用领域：快速成型手板广泛应用于工业设计、电子产品研发、汽车制造、医疗器械等多个领域。优势：缩短研发周期：快速成型手板能够迅速将设计转化为实物模型，加速产品开发的进程。降低研发成本：相比传统的模具开发方式，快速成型手板的制作成本更低，且无需承担开模具的风险。提高设计质量：通过实物模型的验证，设计师可以及时发现并解决问题，提高产品的设计质量。
快速成型手板作为一种重要的辅助工具，在新产品开发过程中发挥着至关重要的作用。它不仅能够验证产品设计的合理性，还能够展示设计师的创意，提升产品的市场竞争力。随着技术的不断进步和应用领域的拓展，快速成型手板将在未来发挥更加重要的作用。 手板制作技术不断创新，提升产品原型制作质量。盐城手板工厂
塑料材料：ABS 塑料：是一种综合性能良好的热塑性塑料。它具有较高的强度、韧性和耐冲击性，同时易于加工和表面处理。在制作玩具、家电产品等手板时广泛应用。例如，制作玩具汽车的手板，ABS 塑料可以很好地体现玩具的外观和结构，并且可以通过喷漆等表面处理使其更加逼真。PC（聚碳酸酯）塑料：具有高透明度、高韧性和良好的尺寸稳定性。在制作透明产品的手板（如光学仪器、透明包装盒等）或者需要承受一定外力的产品手板（如安全帽等）时比较合适。例如，在制作眼镜盒手板时，PC 塑料可以保证盒子的透明度和强度。PMMA（聚甲基丙烯酸甲酯，俗称亚克力）：具有较好的光学性能，透明度接近玻璃，并且比玻璃更轻、更耐冲击。在制作灯具、展示架等需要良好透光性的产品手板时是首要选择材料。例如，在制作吊灯手板时，PMMA 可以很好地展示灯具的透光效果和外观设计。杭州手板模型加工环保材料手板，符合可持续发展趋势。
特点与优势高精度：SLA手板模型具有高精度，能够制作出形状复杂、细节丰富的产品。
表面质量好：SLA手板的表面质量优秀，分辨率高，光滑细致，适合制作精细的工件。
快速成型：SLA技术能够快速将CAD模型转化为实体手板，提高了生产效率和制造柔性。
材料多样性：虽然SLA主要使用液态光敏树脂作为原料，但树脂种类多样，可根据需求选择不同性能的树脂。
应用领域：SLA手板多应用于中小型手板的制作，如汽车、电子、医疗等领域的原型制作、产品验证、设计评估等。同时，SLA手板也适用于制作综合性能相对较高或耐高温的工件。
应用场景：
产品设计的验证环节：在新产品开发的初期，通过制作 CNC 加工手板，可以直观地检查产品的外观设计是否符合设计的预期。例如，汽车制造商在设计新款汽车外观时，制作汽车外壳手板，通过观察手板的实际效果，可以对汽车的造型、线条、比例等外观元素进行评估和修改。同时，也可以验证产品的结构设计，检查各个零部件之间的装配关系是否合理，如电子产品内部电路板与外壳的安装是否方便、机械产品中各个传动部件的配合是否顺畅等。 手板，即产品首板模型，是产品设计验证的重要工具。
功能测试型手板当手板用于测试产品的功能，如机械运动、电子元件性能等，材料的物理和机械性能就至关重要。塑料材料：PC（聚碳酸酯）塑料：具有高韧性和良好的尺寸稳定性，在制作需要承受一定外力的功能测试手板时很合适。例如，制作电子产品内部的结构件手板，如笔记本电脑的转轴部分，PC 塑料可以承受反复的开合动作，用于测试转轴的耐用性。金属材料：不锈钢：有较高的强度和耐腐蚀性，在制作医疗器械、厨房用具等需要考虑强度和卫生要求的功能测试手板时是很好的选择。例如，制作手术器械手板，不锈钢可以模拟真实器械的强度和性能，进行切割、夹持等功能测试。铜合金：具有良好的导电性和导热性，对于制作电子产品内部的散热片、电路板支架等手板用于功能测试非常合适。例如，制作电脑 CPU 散热片手板，铜合金可以有效地测试散热性能。手板制作材料多样，满足不同测试需求。镇江汽车件手板
手板模型制作过程中注重环保，减少材料浪费和污染。盐城手板工厂
节省成本：
减少材料浪费：与传统的制造工艺相比，手板制作通常按照客户的需求来进行，可精细地使用材料，避免了大量的材料浪费，尤其在小批量生产或产品研发阶段，能够有效降低材料成本。
降低生产成本：在产品开发初期，若直接进行大规模生产，一旦出现设计缺陷或质量问题，整改成本极高。而手板制作可以在前期发现并解决这些问题，避免了后期大规模生产时的成本增加，如因产品召回、模具修改等带来的额外费用，从而实现总体生产成本的降低。 盐城手板工厂
