注塑成型托盘原料一般采用低压高密度聚乙烯（HDPE），经注塑一次成型。其原材料成本低于吹塑托盘，目前在国内的应用普及较广。注塑成型适用于成型形状复杂、刚度要求高的托盘，适用于生产批量大的托盘成型加工。但模具成本高，投资大。飞边极少、制品后处理工作量很少。成型周期短，一般一个周期约3分钟。制品尺寸精确，表面质量好。注塑成型托盘制造工艺过程主要考虑的参数为：1、合模力；2、注射量；3、注射压力；4、塑化能力，塑化时间；5、循环周期；6、模具：为降低成型合模力，提高制品质量，应采用热流道模具。打托盘必须接近标准高度，能够允许托盘空隙和堆叠机会。托盘式塑料沥水碗架上海市
托盘诞生在第二次世界大战期间，较早的作用是用于运送物资，至今也有七十多年的前史。在这七十多年中，托盘广泛应用到各个国家、物流各个节点，然后衍生了各种标准、各种质料的托盘。托盘的本来价值，是为了前进搬运效率、下降劳动本钱，但在前史进程中，物流展开越来越快，关于托盘的要求也在不断前进，传统托盘的功用现已不能满意企业所需，乃至由于托盘标准的不共同，开端掣肘物流业的展开。想要把托盘带进同享方式，改变托盘现在的格局。北京塑料托盘尺寸塑料托盘的承重能力较为低，通常在1吨左右。
旋转成型滚塑工艺可以追溯到20世纪70年代早期。它首先将颗粒状或粉末状塑料材料装入壳状模具中。模具被加热并在彼此垂直的两个平面中旋转。这有助于将材料分配和熔合到模具中。用于旋转模塑的模具通常比其他工艺便宜。常用于制造旋转模塑托盘的材料是线性低密度聚乙烯（LLDPE）和交联聚乙烯。6.型材挤出型材挤压托盘看起来非常类似于木托盘并且以类似的方式构造。将原料熔化，然后强制通过挤出机。冷却后，将挤出的材料切割成类似木材的尺寸，并用钉子，螺钉，胶水或热焊接固定。工业再研磨和消费后再生材料可用于降低成本，并且在挤压型材中添加木纤维或其他材料可增加刚度并有助于减少。
木质托盘的规格比较混乱，目前的规格主要是使用单位根据自己产品的规格定制，这与木质托盘制造工艺相对比较简单有关。钢制托盘的规格不是很多，集中在二至三个规格，主要用于对托盘的承载重量要求比较高的港口码头等单位。另外在调查中托盘专业委员会还发现，现在企业使用的多为平面四向进叉双面使用托盘，约占托盘使用总数的60%左右。其余的还有平面双向进叉双面使用托盘、单面使用平式托盘、箱式托盘和柱式托盘。特种托盘的使用数量比较少。箱式托盘现多用于企业生产过程中的物料搬运，基本上不进入流通。可以使用合适的杀虫剂来处理木材，以防止木托盘被虫害侵蚀。
托盘的发展可以说与叉车同步。叉车与托盘的共同使用，形成了有效的装卸系统，使装卸效率大幅度提高。从统计看，目前托盘基本上是配合叉车使用的。平均每台叉车配备800~1000片托盘。托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。托盘堆叠方式的选择要根据货物的特性、存储需求和仓库条件的不同而有所选择。湖南航空托盘加工
箱式托盘是四面有侧板的托盘，有的箱体上有顶板，有的没有顶板。托盘式塑料沥水碗架上海市
木托盘应尽量轻放，防止落地时受力不均匀，发作损坏。但是，在实践的运用中，轻放是不合实践的。这就需求对木托盘本身的抗冲击性需求很高。增加木托盘质料的耐性。木托盘应尽量防止阳光暴晒，防止导致老化，缩短运用寿数。但是，跟着木托盘质料的不断创新，新式的共聚聚丙烯木托盘逐步适用于各种室外环境下运用。长时间的室外运用也不易老化、变形。木托盘在合作货架运用的时分，应注重托盘的额定货架载，禁止超载运用。尤其是在合作贯通式立体货架运用时，对托盘的跨度需求较高。必要时，需求依据运用情形，在托盘的底部增加钢管来增加托盘的货架载。托盘式塑料沥水碗架上海市
