降低风险避免开模风险：模具制造费用高昂，一旦在开模过程中发现产品设计存在结构不合理等问题，将会造成巨大的经济损失。而手板制作成本相对较低，可提前对产品进行验证，及时发现并解决潜在问题，降低开模风险，避免不必要的浪费。
降低创业风险：对于初创公司而言，产品的早期研发投入较大。通过制作小批量手板，可以在不投入大量资金开模的情况下，快速将产品推向市场进行测试和验证，了解市场反应，降低因产品不受欢迎而导致的创业失败风险。 手板制作成本相对较低，降低产品开发整体投入。山东手板厂家
手板在工业设计中有着广泛的应用场景，具体包括：
汽车行业：汽车的设计和开发需要进行多次手板模型制作，以验证零部件或外观模型如汽车车灯、汽车零件、汽车外观整车模型等的可行性和实用性。
消费电子行业：手表、平板电脑、电视机家电及智能家具等消费电子产品的外观和结构设计常常需要手板模型来进行验证和优化，以测试尺寸、颜色外观、舒适度和功能实现等。
医疗器械行业：由于医疗器械的设计和开发需要高度的准确性和可靠性，手板模型可用于验证器械的外形、尺寸和功能及实用性。 医疗器械手板批量定制化手板服务满足多样设计需求。
材料与应用：
材料：CNC手板可以使用多种材料加工而成，包括但不限于塑料（如ABS、PC、PMMA等）、金属（如铝合金、不锈钢等）以及其他硬质材料（如陶瓷、玻璃等）。
应用：CNC手板广泛应用于各行各业的产品设计和制造中，如电子通讯、汽车工业、医疗器械、航空航天、智能家居和玩具行业等。
优势：
高精度：CNC加工技术能够实现高精度的加工，确保手板模型的尺寸和形状与设计要求一致。
高效率：CNC加工技术具有高效的生产能力，能够快速制作出多个手板模型，满足企业的生产需求。
高稳定性：CNC加工技术具有较高的稳定性，能够确保手板模型的质量和一致性。
塑胶类：
ABS：具有良好的抗冲击性，强度、韧性和耐温性都较为适中，拆件加工方便，容易粘胶水，广泛应用于各种类型的手板模型制作，如消费类电子产品、家电产品等的手板。
PC：强度、韧性和抗冲击性能好，耐高温，绝缘性佳，材料本身呈半透明状，还可染色喷油，是制作透明或半透明手板模型的材料，常用于光学仪器、医疗器械等产品的手板制作。
亚克力：也叫有机玻璃，透明度比PC更好，但相对较脆，容易开裂，常用于制作对透明度要求高的产品手板，如展示架、装饰品、灯具等。 手板制作技术不断创新，提升产品原型制作质量。
材料选择：
金属材料：
铝合金：是 CNC 加工手板常用的金属材料之一。它具有质量轻、强度高、易于加工等优点。例如，6061 铝合金常用于制作电子产品的外壳手板，如手机、平板电脑等。其良好的导热性和可加工性使得手板能够在保证外观质量的同时，还可以进行一些散热结构的验证。
不锈钢：在需要较强度高和耐腐蚀性的手板制作中应用较多。如在医疗器械、厨房用具等产品的手板制作中，304 不锈钢和 316 不锈钢是常见的选择。不锈钢手板可以承受较高的压力和温度，并且在复杂环境下不易生锈，能够很好地模拟产品的使用环境。铜合金：具有良好的导电性和导热性，在制作电子产品内部的散热片、电路板支架等手板时比较合适。例如，黄铜（铜锌合金）手板可以用于验证电子元件的安装和散热效果。 手板制作材料多样，满足不同测试需求。盐城手板模型制作
手板测试，帮助发现设计缺陷，优化产品。山东手板厂家
节省成本：
减少材料浪费：与传统的制造工艺相比，手板制作通常按照客户的需求来进行，可精细地使用材料，避免了大量的材料浪费，尤其在小批量生产或产品研发阶段，能够有效降低材料成本。
降低生产成本：在产品开发初期，若直接进行大规模生产，一旦出现设计缺陷或质量问题，整改成本极高。而手板制作可以在前期发现并解决这些问题，避免了后期大规模生产时的成本增加，如因产品召回、模具修改等带来的额外费用，从而实现总体生产成本的降低。 山东手板厂家
