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    并由螺钉顶紧，铆筒10通过由两个半环12、套环13和卡环11组成的半环式快卸机构与缸盖16活动连接，两个带有环形槽的半环12卡在铆筒10和缸盖16的端面上将二者连接，套环13套在两个半环12外部将其固定，卡环11卡在铆筒10上限制套环13串动。卡爪4由三瓣组成，每瓣卡爪的夹紧面上加工有与铆钉杆一致的环形槽，以便更牢固地夹紧铆钉杆。卡爪4与锥筒3内锥面配合，卡爪4前端是限位套1和2，其后端是套在中间套7上的顶套5、复位弹簧6、挡板8和密封圈9，铆钉被拉断后，锥筒3在压力油作用下复位，卡爪4则在弹簧6作用下复位。铆接工件不同，所使用的铆钉、铆套大小也不相同，为了便于快速铆接各种工件，设置了不同规格的快卸铆头，更换铆头时，只需按顺序将卡环11、套环13和半环12取下，铆筒10和缸盖16即自行分离，再旋出顶紧螺钉，从活塞15上，旋下锥筒3，只需5分钟整个铆头即全部换完。握柄包括外壳21、油管路22和电气开关20。铆***整体为手***式。图2中24为铆钉、25为工件、26为铆套。权利要求1.一种液压环槽冷铆***，其特征在于它包括动力油缸、顶出油缸、快卸铆头和握柄，所述的动力油缸包括缸体18、缸盖16、活塞15和缓冲机构，所述的顶出油缸是以动力油缸的活塞15为缸体。美国哈克HK432CS液压站的操作原理。美国哈克HK432CS液压站MBTC

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    摆辗式的稳定性能工件不会出现径向式的抖动,而影响加工质量.特别是在圆弧形铆合时,使用摆辗式工件基本上不用手去接触工件,便能完成铆合工作。摆碾铆接法就是铆头对工件首先进行点接触边通过气缸或液压缸对工件表面加压同时进行的辗压,使工件表面瞬时变形而产生铆合的效果。而径向铆接法则是对中心点加压然后使金属向四周变形碾压。就两种铆接法比较而言，径向铆接对工件表面变形时的压力要求比摆辗式铆接要大,同时它的正负球面由于直接受压,所以易损,故障率高,经过我们多年的实践,此方法已渐渐被摆辗式所代替,而且它的加工工件。旋铆机标配的夹头有：3°和5°的，特殊规格可以订做！铆接机工作原理分两种，即径向式和摆辗式，hcmdjsdplnlxm它们在结构实现上和运动轨迹上都有较大的区别现简单简单介绍如下：径向铆接机：电机通过联轴器将运动传递给主轴，主轴通过少齿差行星机构将运动传递给球面运动副，同时液压系统驱动活塞连同球面副向下施压，当铆头接触到铆钉时，铆头围绕铆钉中心线（即主轴中心线）按11瓣梅花运动轨迹对铆钉进行无滑动辗压，而完成铆接工作。我公司的液压环槽铆钉机可同时铆接20毫米及16毫米两种冷铆钉，真正实现了一机两用本机性能:体积小，重量轻。美国哈克HK432CS液压站MBTC

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