扇进行散热。密封水冷系统主要由以下几部分构成:管路、水箱、水泵和水,根据需要还可以增加热交换器以及散热结构等,其中管路是**重要的散热部件。目前,市面上的服务器机柜所使用的密封水冷系统的管路通常由多组普通的圆管构成,也有由固定在整块金属板上的圆管或扁管盘回形成的结构,例如公告号cnu,名称为“一种电池冷却器一体式水冷板”的发明专利文献中就公开了这种将水冷管焊接在基板上的结构,在实践中验证了这种结构确实能够带来比多组普通圆管构成的管路更好的散热效果;但是在服务器机柜中,这种结构仍不够好,其基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快;密封水冷系统需要不断的进步,这样才能为服务器的发展提供强有力的支持,为科技的进步铺好稳固的道路,因此市场上急需一种服务器机柜密封水冷系统来解决这些问题。技术实现要素:本发明的目的在于提供一种服务器机柜密封水冷系统,以解决上述背景技术中提出的现有的密封水冷系统基板散热面积利用率低,管路内部传热不够快的问题。为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种服务器机柜密封水冷系统,包括管路和基板,所述管路包括进水管和出水管,所述基板的两端贯通形成中空管状。 液冷机柜的冷却液安全环保,循环利用,契合可持续发展的科技理念。陕西全浸没式液冷机柜安装方案

微电子芯片技术的快速发展,电子元器件的小型化、集成化的发展趋势,使得芯片组装密度不断提高,组件和设备服务器的热流密度不断加大,如果不采取合理的散热控制技术,将严重影响电子元器件的性能和寿命。目前,计算机服务器芯片散热主要采用风冷冷却技术,即用空气来直接冷却电子设备的发热元器件,利用设备元器件之间的间隙和壳体进行热传导、对流和辐射换热,实现发热元件热量向周围环境散热和冷却的目的,风冷冷却技术一般用于服务器热流密度不高的场所,当服务器热流密度高于80w/cm2,风冷所面临的高能耗,局部热岛效应以及噪音问题将非常明显,产品的可靠性也会进一步降低。浸没式液冷技术是液体冷却中效率较高的冷却方式,主要是将服务器电子元器件浸没在不导电的液体中,热量从发热元器件传到冷却液体,然后利用外部流体循环或者蒸发冷却散热传到外部环境中,从而达到高效冷却的效果。浸没式液冷技术根据选择浸没工质不同,可分为单相浸没和相变浸没两种技术。以水和空气为例,10kw的设备,控制设备温升为10度,则需要空气3250m3/h,冷却水为900l/h,两者体积相差275倍。由此可见,风冷冷却不是比较好选择,采用液冷冷却技术远胜于风冷技术。关于液冷技术。江苏智能液冷机柜定制液冷机柜中的泵浦是冷却液循环的动力源,其性能直接影响整个散热系统的效果。

扰流柱032为横截面可以为圆形、菱形或其他形状。液冷板03可以但不限于是微通道液冷板03,微通道液冷板03的外形尺寸、内部流道031尺寸、流道031折返次数及扰流柱032尺寸均根据冷却液物性参数及电子信息设备02主要发热元件021的发热情况优化获得。本发明实施例还提供了一种单相浸没式液冷机柜,一并参考图1、图3、图4,包括柜体01,柜体01设有供液管路011、回液管路012以及与供液管路011、回液管路012连通并用于容纳冷却液以及多个电子信息设备02的空间,其中,供液管路011用于向柜体01内部输送低温冷却液,回液管路012用于将柜体01内的高温冷却液输出;还包括与每个电子信息设备一一对应的如上述任一种技术方案中所涉及的冷却装置。为了防止冷却液不经电子信息内部直接从柜体01的进液口流向出液口,电子信息设备02与柜体01的内壁之间设有挡液板08,挡液板08介于柜体01的进液口与出液口之间,这样,受挡液板08的阻挡,进入柜体01的低温冷却液必须穿过电子信息内部才能到达柜体01的出液口一侧。另外,还包括控制装置以及分别用于检测主要发热元件021的温度传感器,控制装置与温度传感器以及循环泵05信号连接,用于根据温度传感器检测到的温度调节循环泵05的转速。
相对的另一边为自由边,自由边上设置拉手。可翻转上盖7中间位置设置拉手。外箱体1箱壁设置***可视窗,内箱体2设置第二可视窗,***可视窗和第二可视窗相对应。外箱体1包括底板和侧板,底板和侧板螺接连接,底板与内箱体2底部支架螺接都固定,上部与内箱体2固定连接,其中一侧板铰接可翻转上盖7。内箱体2内设置压力监控器和温度监控器。外箱体1后侧板是可拆式,下面留有插销,与底板孔对插,上面左右各留有旋转锁,方便维修保养锁紧与拆除;外箱体1后侧板留有光纤、pdu、网络对外接口装置和冷却水对外快速接头等安装过接口,方便从内箱体向外接管,接线;外箱体1下方留有方口,冷却液回收时无需拆除后侧板。在底板和侧板分别开有可视窗安装孔。风扇组件4,用于加快传热效果,由风机及风机支架分别与内箱体2及冷凝管组3固定。靠近内箱体2上部安装,从内往外吸风,完成内箱体2内部汽化液的快速循环,增强冷凝管的换热效率。风扇组件4是可拆式。冷凝管组3安装在内箱体2内冷却液上部周边;进出水管通过软管与电气配件安装过接口5连接,密封固定;当电气元器件产热温度到40~61℃时,冷却液开始吸热蒸发冷凝器进出水管通循环水,快速把热量带出。此外。内箱体2下方留有排液管。液冷机柜内部的液冷管道设计精巧,确保冷却液能均匀流经各个发热部件。

通过可视窗可以观察到内箱体内部的状态,实时控制。进一步地,所述外箱体包括底板和侧板,底板和侧板可拆卸连接,侧板铰接可翻转上盖。进一步地,所述内箱体内设置压力监控器。所述内箱体内设置温度监控器。有益效果:本实用新型产热元器件浸没在不导电液体中,不导电液体在螺旋桨装置的搅动下加速流动,促进散热,同时液体上方的冷凝管和风扇组件对液体上方的气体进行散热,两者结合起来显著提高了散热效果。产热元器件之间存在间隙,有利产热元器件和冷却液热交换生成的气泡充分形成和脱离,增强沸腾传热效果,同时便于单个服务器的操作和维护。可兼顾浸没式液冷相变换热和非相变换热机柜,以满足不同冷却液和不同产热元器件之间的换热需求。箱体全密封设计,确保不导电液体不外漏损害其它电子设备和机房环境,同时可减少不导电液体冷媒的消耗。附图说明图1为本实用新型的结构示意图。具体实施方式如图1所示,本实施例的浸没式液冷机柜,包括外箱体1和内箱体2,内箱体2固定在外箱体1内部,内箱体2装有不导电液体,液体内部浸没产热元器件和螺旋桨装置,液面上方、内箱体2内壁上设置冷凝管组3、风扇组件4和电气配件安装过接口5,内箱体2顶部设置可拆卸密封盖6。液冷机柜在 5G 基站等场景中发挥关键散热作用。安徽全浸没式液冷机柜优势有哪些
液冷机柜内的冷却液与服务器部件之间的热交换过程高效而稳定,确保服务器运行在适宜温度。陕西全浸没式液冷机柜安装方案
并由电子信息设备02的进液端023进入电子信息设备02内,冷却液吸收次要发热元件022产生的热量后在循环泵05的作用下进入散热器中,再次吸收主要发热元件021产生的热量,吸热后的冷却液从散热器中流出并经导流管路04排出,进入柜体01内,***经回液管路012排出柜体01。这样,通过将冷却液强制并集中性的通入到散热器中以冷却主要发热元件021,从而降低了冷却液与主要发热元件021之间的换热热阻,有效地强化了冷却液与主要发热元件021的换热效果,增强了单相浸没式液冷机柜的冷却性能,同时,由于主要发热元件021与次要发热元件022分别进行冷却,因此可以根据主要发热元件021的发热量调节冷却液的供给,有效减少冷量的浪费,提高了冷却效果。具体设置时,容器06为侧壁和底壁密闭连接且顶部敞口的容器,且容器06的长宽尺寸与电子信息设备02的长宽尺寸保持一致,容器06上敞口的部分形成上述***开口,第二开口可以设置在底壁或侧壁上。进一步的,导流管路04的一端从容器06的第二出口伸出至柜体01内,当容器06设置在电子信息设备02的进液端023时,容器06的内部空间与电子信息设备02的内部空间连通。陕西全浸没式液冷机柜安装方案