剪切均质泵基本参数
  • 品牌
  • 上海莱敦
  • 型号
  • 齐全
  • 类型
  • 剪切均质泵
剪切均质泵企业商机

实验室均质泵适用于精密的乳化、品质高的涣散及高效率的混合。全方面刮壁搅拌物料翻滚无死角,真正契合GMP规范。实验室均质泵基本技术参数:外形尺寸长×宽×高1000×680×1400均质锅规划容积6L作业容积5L刮板拌和功率0.55kw转速0~100rpm均质乳化功率0.55kw转速0~2800rpm电加热功率1kw×2水箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw油箱规划容积5L作业容积4L拌和功率0.015kw转速100rpm电加热功率1kw真空泵功率0.12kw。剪切均质泵可以用于不同流体的加工处理,如高浓度和高黏度液体。调味品剪切均质泵厂家供货

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真空均质泵由机架、转定子、分散轮组成,均质泵在电机的驱动下,装在罐中部的小分散盘迅速开始工作,分散、切割,中上部的漂浮及部分添加剂,所形成的锅流正好增强了整体液料的循环起到了上下层同时分散、乳化、均质作用。以此同时按装底部真空均质泵头也在双向吸料,从中部和底部将物料吸入粉碎研磨区内,首先斜面刀片进行切割、分散,然后有研磨刀片进行粉碎、乳化。物料除承受剧烈的机动运动和液体剪切之外同时还承受挤压、均质泵撞击、撕裂和摩擦等,整个工作过程物料不断循环上下翻滚,在精密的转子和定子及分散盘的配合下,使物料微粒在极短的时间内很快被撕破,粉碎成亚微米细度,达到分散、乳化、均质的目的。动植物蛋白乳化机厂商剪切均质泵的使用需要根据相应的工作原理来进行。

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真空均质泵特点:在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散相的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽;制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,ZJR系列真空均质泵组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成好的搅拌方式,以达到完美混合制品。真空均质泵通过与发动机相连的均化头的高速旋转来切割、分散和冲击物料。这样,材料会变得更加细腻,并促进油水混合。普遍应用于化妆品、沐浴露、防霜等许多需要均质泵的霜产品。酱、汁等。食品工业。制药工业中的软膏。乳化剂用于石油化工、油漆、涂料和油墨。

真空均质泵完全替代传统砂磨机,覆盖了涂料、油墨、食品、饮料、印染、制药、橡胶、香精、日化等广阔的应用领域,特别是真空均质泵应用在涂料制造上,很好地解决了传统工艺严重存在的投资大、工序繁、品质低等缺陷。该机集混合、乳化、粉碎、均化、溶解等多功能为一体,完全替代传统砂磨机、球磨机、胶体磨、三辊研磨机等设备,同时该真空均质泵使整个加工周期很大程度的缩短,只需几十分钟,并清洗方便。真空均质泵应用范围普遍,适用于混合、分散、乳化、均质、解聚、悬浮、破碎、萃取、溶解。剪切均质泵可以通过改变刀片的数量,形状和排列方式来表现不同的效果。

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均质泵就是通过与发动机连接的均质头的高速旋转,对物料进行剪切,分散,撞击。这样物料就会变得更加细腻,促使油水相融。普遍应用于化妆品,沐浴露,防晒霜,等很多膏霜类的产品都要用到均质泵。食品行业中的酱,果汁等。制药行业中的软膏。石油化工,油漆涂料油墨等都会用到均质泵。间歇式高剪切工作过程:1、在高速旋转的转子产生的离心力作用下,图中的物料从工作头的上下进料区域同时从轴向吸入工作腔。2、强劲的离心力将物料从径向甩入定、转子之间狭窄精密的间隙中。同时受到离心挤压、撞击等作用力,使物料初步分散乳化。剪切均质泵可以根据液体的黏度和浓度来调整剪切刀片的形状和数量。调味品剪切均质泵厂家供货

剪切均质泵具有自动控制功能,可根据工艺要求自动控制处理流程。调味品剪切均质泵厂家供货

剪切泵其中有种分类称作高剪切乳化输送泵,又名高剪切均质输送泵.在电机的高速运转下,物料在转子与定子十分狭窄间隙高速运动,在机械运动和离心力的作用,物料承受高速剪切均匀混合,研磨破碎,搅拌乳化等。该设备输送能力强,混合乳化效果好,投资少,见效快,是目前混合输送工艺中不可缺少的设备之一.输送能力约为0.3MPa.剪切泵是根据润滑油,脂行业实际生产要求而设计制造的新型产品,主要适用于润滑油,脂加工工艺过程中油脂的输送,剪切的生产加工流程,是润滑油,脂行业理想的输送,加压设备。调味品剪切均质泵厂家供货

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