广西微生物工厂化水产养殖系统

“工厂化养殖的降本增效受到多方面因素影响。”杨涛表示，首要任务是降低设备成本，养殖户都希望设备企业的智能化高，设备质量好，性价比高。其次是养殖效益，养殖企业的经营和磨合也是一个重要因素，在磨合过程中，如何正确使用设备，减少机器折旧也是一个关键点。杨涛表示，工厂化养虾是未来主流趋势，但在技术层面，工厂化循环水养殖面临着诸多挑战。首先，系统运营成本较高，全程循环水的运营需要消耗大量的能源。其次，设备企业与养殖企业之间的磨合也是一大难题。如何根据养殖过程调整设备的使用量、水泵的频率等参数，需要双方长时间的合作与探索。　　以工业化生产方式养殖的水产品，其营养价值与野生产品相差无几。广西微生物工厂化水产养殖系统

这种“绿色自信”，缘于“绿色模式”：因为整个系统利用的是微生物来处理水体，从生产原理上杜绝了农药、化肥及有害物质的介入，无需换水，独一的消耗就是自然蒸发和作物吸收。而且避免了与粮争地，解决了“鱼在哪里养”“怎么来种菜”的现实问题。据介绍，此“鱼”并非单纯指鱼，也可以是其他的蟹类或虾类，而“菜”同样非单纯生菜，可以是各种适宜水培的叶菜，可以是水稻、水果等。总之，“鱼菜共生”生态农业模式打破了地域屏障、季节性时差等因素，为守好耕地保护红线、夯实粮食安全根基、推进高质量发展提供一种新思路。广西微生物工厂化水产养殖系统工厂化养殖模式有利于提高水产养殖业的智能化水平。

种养混搭，内有乾坤，“示范园采取的是高密度养殖，养殖密度是传统方式的20倍。一个30立方米的养殖桶，可养2000至2500条左右的加州鲈鱼。6个养殖桶，180立方米水体，每年可产15吨鱼以上，相当于外面土塘近十亩地的产量。而且，普通鱼塘一年出一次鱼，这里两年能出三次鱼。”杨先华是中以设施农业示范园的项目负责人，对这些数据如数家珍。示范园北侧还有50和100立方米规格的养殖桶，桶越大、水量越大，效益也更好。当然，也非无极限，因为鱼的粪便要从锥形池底排出，经过多次试验，目前所能承载的较高容量为150立方米。这些巨型桶皆已走出实验室，实际落地，运转良好。

通过实验数据，我们再来总结：1、方形养殖池，空间利用率相对较高，受到池壁几何形状的制约，水流会在直角处急剧转弯，与池壁发生撞击，导致能量损失较大，池内剩余能量难以维持水体较高速度的旋转运动，致使池内的低流速区域增大;加之较差的水力混合条件导致了“死区”的产生，固体废弃物难以及时排除，加大了池内的耗氧量，进而导致鱼群分布不均，鱼类品质下降。2、八角养殖池，八角养殖池和矩形圆弧角养殖池是圆形养殖池的较佳替代品，具有更好的空间管理、共享的侧走道和均匀的旋转流体单元。但是，水箱内的流速和水质仍有相当大的差异。例如，在八角形养殖池的角落附近可能会形成死水区。3、圆形养殖池。圆形，是目前循环水养殖池里的主流“户型”，均匀的水质和稳定的流动模式，为养殖鱼类提供相对较优的水动力条件，池内较高的流速使固体废弃物快速移出养殖池而实现自清洁。工厂化养殖模式有助于提高渔业产业链的附加值。

整个养殖系统需要控制的因素非常多：一是水质量和温度可控，如水体循环、水体控温、水质监测、生物过滤、充气增氧、臭氧脱色等。保证水质量，就是保证养殖鱼健康的前提；二是饵料投喂可控，定时、定量科学投料，既能节约成本、又能保证水质不受剩余饲料污染；三是废物处理可控，如自动死鱼收集、污水处理后，来能把这些废物化为农田生物肥料利用，四是起捕自动分类。工厂化循环水养殖具有生产效率高、占地面积少的特点。可摆脱土地和水等自然资源条件限制，是一种高密度、高单产、高投入、高效益的养殖方式。产品可像工业品一样可以不分季节、有计划地均衡上市，让百姓可以随时享受喜爱的海鲜。创新养殖设施设计，提高养殖环境适应性。广西微生物工厂化水产养殖系统

工厂化养殖要关注养殖品种的改良，提高产品质量。广西微生物工厂化水产养殖系统

当然，光靠新设备、新科技的“硬核力量”，并不能一劳永逸，主要还在于人才的更迭。比如在养殖过程中有异常报警，甚至出现鱼类死亡，这时就需要技术人员用专业知识分析原因，查找到底是疾病导致，还是互相攻击致死，又或其他外来因素造成的。因此，在提升技术的同时，示范园更注重人才的带动与培育，以实现“授人以渔”。这些年，一方面，示范园对内强化技术培训，积极对接浙江省淡水水产研究所，嘉兴和平湖当地的水产站等，有针对性地开展活动，邀请专业人士现场指导，解决养殖过程中遇到的疑难杂症，从苗种投放、病害防控、品牌推广全方面进行提升。广西微生物工厂化水产养殖系统