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环氧树脂AB胶是由环氧树脂为基的双组分耐高温胶粘剂，主要适用于耐高温金属、陶瓷等的胶接。其使用温度工作温度为-50～+180℃，短时可达+250℃。环氧树脂AB胶主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等，如航模飞机电机的胶接等。基本介绍：1 性能：1.1 颜色：固化前：A为浅黄色透明粘稠膏状物；B为棕色或黑色粘稠液体或结晶物。固化后：棕色或黑色粘稠坚硬固体。1.2 固化温度80±2℃×2~3h,或100±2℃×1~2h,或150±2℃×1h,1.3 固化后剪切强度：150±5℃×3h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值23.5 Mpa)，实际在试验中发现80±2℃×2h,LY12CZ ≥18Mpa(实测值21.5 Mpa)，2 用途：主要用于金属与金属、陶瓷与金属、陶瓷与陶瓷等耐高温部件的胶接，如用于航模飞机电机等耐高温部件的胶接等等。性能：环氧树脂AB胶具有高粘合强度、耐温性能好、防水防潮等特点，并且具有优良的电气性能和机械性能。智能AB胶价格合理

注意事项：1、胶水必须严格按重量比混合，如果B剂偏多，则会加速固化使胶水偏硬，甚至不能干燥；如B剂组份偏少，则固化速度减慢使胶水偏软，甚至不能干燥。2、此类胶水化工一般保质期为6-8个月，如果在保质期内发现任何一组份有沉淀产生，请重新搅拌均匀后再使用或者更换。3、滴胶产品若滴后有收边现象，则先用甲苯擦表面污垢和油污，或者是先喷油再滴胶水，此类胶水（含PU）为油性材料构成，加色膏色粉调混中，要加油性材料成分，否则会出现分层现象。现代AB胶发展现状不同的应用场景需要不同的AB胶配方，因此具体的配方比例和成分种类也会有所不同。

AB胶通常可以分为环氧树脂胶、聚氨酯、丙烯酸和硅胶等几大类。每一种类型的胶粘剂均具有其独特的化学特性和适用场合。随着科技的发展，未来可能会有更多新型AB胶面世，进一步拓展其应用领域。AB胶包含多个类型的胶粘剂，主要包括环氧树脂胶、聚氨酯胶、丙烯酸胶和硅胶等。每一种类型的胶粘剂都具有其独特的性能及普遍的应用背景。选择适合的AB胶类型至关重要，它直接影响到粘接的效果与产品的使用寿命。因此，深入了解各类型AB胶的特性，不仅有助于工程师和技术人员进行正确的材料选择，也是推动各行业持续发展的重要保障。

ab胶的注意事项：尽管ab胶具有较强的粘接，但是在使用时仍需要注意一些事项，以避免损坏或制造损失。首先，ab胶应该存放在干燥、阴凉的地方，以确保其品质和使用寿命。其次，在使用ab胶前，需要将两种液体按指定比例混合，否则会影响它的固化时间和效果。此外，在粘接过程中，需要注意将胶液均匀地涂抹在粘接表面上，并在粘接完成后保持表面干净和干燥。如果出现不慎沾染的情况，应立即使用酒精或其他清洁剂进行清洁，以免影响之后的使用效果。对于需要透明效果的应用，可以选择透明型AB胶，使得修复后的物品看起来更加美观，不影响整体外观。

    缺点：固化时间较长：部分灌封胶在常温下固化时间较长，需要等待较长时间才能完全固化。虽然可以通过加热等方式缩短固化时间，但会增加生产成本和工艺复杂度。气泡问题：在灌封过程中，如果操作不当或材料本身含有气泡，固化后可能会留下气泡或空洞，影响灌封效果。因此，在灌封前需要进行充分的搅拌和脱泡处理。修复困难：一旦元器件被灌封胶封装，如果内部出现故障需要维修或更换时，修复难度较大。通常需要破坏灌封层才能进行维修，这可能会对元器件造成二次损害。成本较高：***的灌封胶材料成本较高，且灌封工艺需要的设备和技术支持，因此会增加产品的生产成本。综上所述，灌封胶在电子元器件封装领域具有广泛的应用前景和重要的应用价值。然而，在使用过程中也需要注意其存在的缺点和局限性，并采取相应的措施加以解决。 需要注意的是，环氧树脂AB胶也有一些缺点，如储存期较短。用。质量AB胶收购价格

储存期短：聚氨酯AB胶的储存期相对较短，需要妥善保存，避免阳光直射和高温环境。智能AB胶价格合理

改性材料丙烯酸酯改性材料环氧树脂或环氧树脂胶胶黏剂具备速干特点，AB混和后，25度时5分鐘即晾干，溫度越高的干透時间越少。能够粘接塑胶与塑胶、塑胶与金属材料、金属材料与金属材料，粘接后脱离需要数控刀片或热融分离出来。塑胶与塑胶粘接好用，基本上等同于ABS的抗压强度，普遍用以手办制作改善。环氧树脂胶AB胶是双组份的环氧胶。它除具备一般环氧胶所具备的高粘合抗压强度、高韧性、调节剂酸类外，还具备抗黄变效用。即便在正垂面或天花板吊顶板上涂刮都不失光，凝固适度、安全生产。智能AB胶价格合理