MES系统重点搭建以下业务模块:(3)过程记录:以Batch传回的批次数据为基础,实现每一生产批的生产过程工艺参数、人员、时间、投料明细等要素的自动记录,并进一步实现批次维度的质量追踪、批投入产出分析等精细化数据分析。(4)质量管理:包含来料检验、中控检验、成品检验的检化验业务执行及质量数据分析。其中在生产过程中,遇到中控检验环节,则由MES自动触发取样通知,并直接读取检验结果,自动判断下一步操作并下发对应操作指令(比如转料、再处理等)。常州昂晟的项目交付率100%,应用率100%,取得了客户的认可与好评,用户满意度100%!上海智能MES信息化系统方案

生产操作层面根据生产指令单进行执行,批次生产主要业务流程由Batch执行,MES作为监视生产步序执行情况、人工作业介入(如投料、生产过程检、相关现场操作等)内容。在现场执行中,由中控室操作员使用batch开始执行工单,自动步骤由Batch与DCS联合完成,进行到人工步骤时则MES系统发送待办消息给相应工作单元的PDA,此时操作工进入该待办页面后,界面上将显示需要人工投料的清单明细与投料口,操作工需要进行双重确认,即确认物料和确认投料口。外操人员使用PDA感应托板上的RFID标签获取物料信息,系统会将物料信息与待投数据进行对比,如果不一致则进行报错提示。投料口校验同理(使用二维码的方式)。上海智能MES信息化系统方案常州昂晟——以科技为动力,质量为根基!

设置不同类型样品的数据审核环节和人员审核权限,进入审核界面,自动显示当前登录用户需要审核的样品清单。数据审核支持多种方式,可以是单项目审核,也可以是单样品或同一个项目多样品以及多个样品多个项目批量审核等。测试审核时可以对项目进行审核通过、驳回或拒绝操作,对测试结果无异议时可以审核通过,如果测试结果录入有误则可以驳回,重新进行结果录入,拒绝则认为此次结果无效,可对样品进行复测或重新取样进行重测。样品审核时可以对样品进行审核通过或拒绝操作,拒绝则认为此样品测试结果无效,可对样品进行复测或重新取样进行重测。
实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。实时数据库软件在完整应用功能的基础上,着重考虑了用户的需求,注重软件的易用性、界面的友好性,以流程图、趋势图、统计报表等多种方式形象地把现场生产运行状态呈现在工程人员的面前。实时数据库软件是MES应用系统中的一个重要组成部分,直接决定着系统能否实现设计目标。根据企业的实际情况,在本方案中我们建议选用中控自主研发的ESP-iSYS实时数据库系统软件,数量为一套,授权点数共5000点。对工程负责,让客户满意!

通过系统建设实现以下目标:(3)料--精细配比、***核算:实现批为维度的批次物耗、单耗自动核算,以及全厂原料、成品的实时统计盘点。(4)法--精细化:实现操作记录的自动化、实时化,然后基于操作记录实现每个工序活动的工艺平稳率分析和工艺分析支持寻找黄金批次的比较好操作参数。(5)测--质量追溯:实现MES与LIMS的检化验业务集成,以及检化验结果与生产操作的自动判断和执行。并实现***的批次泊湖一键查询批次全生合周期数握。梦想起航,共创辉煌--常州昂晟!上海智能MES信息化系统方案
顾客是我们的上帝,品质是上帝的要求!上海智能MES信息化系统方案
②生产过程管理。生产过程管理包含生产计划,工单管理,配方管理,操作执行,过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单,人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划,然后将计划拆解为工单,并明确配方,产量、车间,产线,分解为工单,工单经过确认后生效执行,作为生产指令下达给Batch。②生产过程管理。生产过程管理包含生产计划,工单管理,配方管理,操作执行,过程监控及批次分析。生产计划模块将结合销售订单、比较低库存生产单,人工临时生产单三方面因素线下制定排产计划,然后将计划拆解为工单,并明确配方,产量、车间,产线,分解为工单,工单经过确认后生效执行,作为生产指令下达给Batch。上海智能MES信息化系统方案