河北工业动态冰蓄冷案例

系统存在的问题及潜在的风险，从技术原理上来看，冰晶式动态蓄冰相对于静态蓄冰有一定的技术先进性，但之所以该系统未成为目前市场的主流蓄冰形式，主要是在系统的稳定性及可靠性上也存在潜在的风险，甚至有因为冰晶堵塞导致系统不能使用的失败案例。以下对该系统存在的潜在问题分析如下:温度传感的延迟性可能造成结冰误差，因为温度传感的延迟性，当传感器检测的温度<实际温度时，溶液不会结冰;当传感器检测的温度>实际温度时，溶液结冰过多，溶液发生蒸发器冰堵、管道、阀门、水泵叶轮磨损的问题,甚至堵塞。冰蓄冷机组夜间制冰时冷凝温度降低8-10℃，压缩机功耗减少15%。河北工业动态冰蓄冷案例

静态冰蓄冷相比动态冰蓄冷具有以下优点：1.始终能够提供相对稳定的冷量，不受制冷机组制冷量的限制。2.便于集中控制管理，维护难度较小。3.系统管路相对简单，不涉及蓄热容器的温差、保温以及压力等问题。但也存在一些缺点：1.释放蓄冷媒体需要较为复杂的配管系统以及较大的泵运行能力，同时设备空间需求打。2.不能满足负荷需求变化的要求，可能存在冷量不足或者系统浪费的情况。3.初期安装费用高，适合大型建筑应用。动态冰蓄冷与静态冰蓄冷各自具有优缺点，应当根据具体需求，依据实际情况选择使用相应方式。在实际应用中，还需要考虑建筑风格、管路设计、建筑结构等方面的因素，逐步发展其应用前景。江西低碳动态冰蓄冷设备冰蓄冷系统减少冷机启停次数60%，延长设备使用寿命。

典型用户及投资效益:典型用户:深圳富士康集团办公楼动态冰蓄冷系统、东莞帝光电子科技有限公司100RT制冷空调机组改造等1)建设规模:深圳富士康集团办公楼中间空调系统，供冷面积2万m2，制冷机组额定功率600RT，蓄冷量3600RTh，蓄冰槽360m3。主要技改内容:增加制冰机组、蓄冰槽以及控制系统，主要技改设备:动态制冰机组一台、蓄冷槽360m3、控制系统一套。节能技改投资额255万元，建设期3个月。年节能经济效益86万元，投资回收期3年。2)建设规模:东莞帝光电子科技有限公司100RT制冷空调机组改造，供冷面积2000m2。主要技改内容:增加制冰机组、蓄冰槽以及控制系统。节能技改投资额100万元，建设期3个月。年节能经济效益22万元，投资回收期 4.5 年。

冰晶式蓄冰，原理:通过将融入水中的抗冻剂(一般为乙二醇或丙二醇)设定在合适的比例，将此流体通过制冰主机的蒸发器，直接在流体内形成小的冰晶(-1℃左右)，然后再进入储冰槽内，利用冰较水密度小，冰晶留在罐体上部，通过多次循环，来实现蓄冰;释冰时载冷剂从蓄冰罐体上部淋下，下部将水抽出，通过循环于换热器'二次侧为空调末端)和槽内的载冷剂，将冷量释放到空调末端，从而形成一个完整的蓄冷、释冷的过程。该系统技术较为先进，但控制复杂，存在隐患，技术品牌少，应用案例少。动态系统响应速度<3分钟，比静态冰盘管快10倍，适合负荷波动剧烈的数据中心。

推广前景和节能潜力:2011年全国高峰用电负荷约为7.86亿kW，其中空调负荷占高峰负荷的30%，全国现有大型中间空调约250万套，预计到2015年在全国推广5%，约12.5万套空调可使用采用动态冰蓄冷技术，全年转移峰时电量约 52 亿 kwh，减少电厂 装机容量 1180万 kW，宏观节能潜力较大。流态化动态冰蓄冷技术的先进之处在于改进了传统制冰过程中的主要缺点，而且制出的冰以流态化冰浆的形式存在。传统静态制冰过程中，水通过自然对流换热，冰层首先在换热壁面上形成，然后逐渐变厚。这样就导致形成新的冰层所需的热量传递必须以导热的形式穿过越积越厚的原有冰层，从而严重的恶化了传热效率，致使结冰越来越困难，制冷剂提供的冷却温度也必须越来越低。动态供冷可提供1℃低温冷水，满足化工流程特殊冷却需求。河北工业动态冰蓄冷案例

地铁站台应用动态冰蓄冷，全年节省电费120万元，投资回收期<4年。河北工业动态冰蓄冷案例

系统特点：与静态蓄冰系统比较，具有下列优点:无乙二醇循环系统，系统简单，可靠性高。采用制冷剂直接蒸发制冰，制冰效率高，制冰速度快。循环水与冰直接接触式融冰，融冰效率高，取冷速度快。制冰时在蒸发板上形成片状冰，结冰过程可见，蓄冰槽中冰量也可见融冰特性较好，在融冰初期和终期均可保持恒定的出水温度。可实现蓄冷槽和蓄热槽共用，系统简单，机房面积省，系统初投资省由于机组蓄冰效率高，系统运行费用与其它蓄冰形式相比较低。由于系统简单，蓄冰与储冰装置分离，维护简单，蓄冰装置使用寿命长，无需更换，维护费用低。无偿制 45℃-65℃生活热水。河北工业动态冰蓄冷案例