MS-H202，工业水分监测领域的璀璨明珠与多功能先锋。它凝聚德国默斯 / MOSYE 的智慧与匠心，**部件采用 304 不锈钢与耐磨氧化铝陶瓷，有效抵御高温与轻微腐蚀，为稳定测量奠定坚实基础。其设计充分贴合现场应用实际，多样化安装方案可满足不同工况需求，与智能设备的对接天衣无缝，构建起高效的水分监测生态系统。针对液体和浆液介质，它展现出***的物质适应性，能够快速、精准地检测水分含量，其技术规格在供电电压、测量精度、测量时间等方面都有着出色的表现，借助软件对测量数据进行精细化管理，为工业生产的各个环节提供了可靠的水分数据依据，助力企业提升生产效益与产品品质。水分仪的使用有助于实现准确农业和智能制造。在线快速测水仪原理
当然，此方案也存在一定局限性，即测量的是入库粉末料含水量，而不是入制粒机前的含水量，但通过相应技术，含水量仪器能给出同一批次的平均含水量值，可供制粒机在控制水分时参考。对于生产过程中成品料的含水量实时在线测量，这是饲料质量的**指标之一。它直接关系到成品的定级、售价、存储以及生产过程的含水量控制反馈。我们采用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）进行测量。在安装位置上，有不同的方案可供选择。若安装于冷却器内，虽然安装较为方便，但冷却器内风流动的不确定性会导致冷却器内各点位置的成品饲料含水量不均，从而使测量出来的数据缺乏代表性。德国默斯水分分析仪使用方法水分仪的用户界面友好，操作简单直观。
饲料研发工程师视角：创新饲料配方的水分平衡配方创新的基石在饲料研发领域，水分平衡是确保饲料营养均衡、提升动物消化吸收效率的关键。通过精确的水分监测，我们致力于开发出更符合市场需求、更具竞争力的饲料配方。一、原料水分对配方的影响不同原料的水分含量直接影响其营养成分的释放和饲料的整体性能。我们采用MOSYEMS-S2001系列水分仪，对原料水分进行精确测量，为配方设计提供准确数据支持。二、制粒过程中的水分控制在制粒过程中，水分含量直接影响饲料的成型效果和稳定性。我们利用在线水分监测技术，实时调整制粒机的加水量和工艺参数，确保饲料颗粒的均匀性和耐久性。
MS-310水分测量原理MS-310发射天线发射的微波信号穿过被测介质，部分被物质中的水分子吸收。水分的多少，导致物质吸收的微波总量、频率和相位产生变化，定制芯片通过检测共振频率和波峰宽度，同时进行温度补偿，就可以准确测量出被测介质的含水量，MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表现突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以测量微量水分、甚至可以测量PPM级的微量水分。MS--310系统测量解决方案的组成特点1，测量精度高，性能稳定。高分辨率可达0.001%（10PPM）。；2，测量绝大多数无机介质，量程可以在0-0.1%和0-100%之间任意选择，适用度广；3，测量几乎不受物体颜色，密度，颗粒的影响；4，所有部件防水防尘（IP67等级），坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击，整机隔爆设计，并可以在恶劣环境下长期工作；5，安装方便、免维护，检修容易，可以动态**校正软件进行测量的温度校正和补偿；内置图形标定数据模块，通过鼠标选择即可实现标定，操作简单，标定容易；6，探头高可以耐150度高温和高达4MPa的压力；7，输出标准模拟量和数字量信号，容易集成；用在线微波水分仪，联合喷淋，实时优化加水效能。
其次，在颗粒饲料水分含量的控制方面，实际生产中要依据粉料含水量进行调整，使入模粉料达到理想的温度和水分含量。对于正常含水量的粉料，调质需要干蒸气，因为含水蒸汽会对调质、制粒产生负面影响。当粉料水分含量较低时，可通过降低蒸汽压力、关闭所有或部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来增加调质后物料水分含量，从而提高颗粒水分。而对于水分含量较高的粉料，则应采用高压超饱和蒸汽，使调质后粉料温度达到要求的同时，保证含水量不至于过高。高精度测量，为精细化工提供可靠数据支持。烘干塔水份仪
水分仪的便携式设计适合野外作业和现场检测。在线快速测水仪原理
饲料生产的水分控制：一场精密的“水分战役”！在饲料生产的广阔战场上，水分控制无疑是一场精密且至关重要的“战役”。生产所用原料的多样性与复杂性，使得这场“战役”充满了挑战与变数。然而，正是这场“战役”的精密与严谨，让我深感震惊与敬佩。在这场“战役”中，我们需要对原料进行严格的筛选与处理，以确保其含水量符合生产需求。混合、调质、冷却等各个环节都需要对水分进行精细的测量与调整。这种对水分的严格控制与调整，不仅是对原料的尊重与珍视；更是对产品质量的保障与承诺。而在这场“战役”中，生产设备的精度与性能更是至关重要。蒸汽发生器、冷却器、在线水分检测仪等设备需要各司其职、协同作战。在线快速测水仪原理
