另外,如果原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%,那么在混合时喷加雾化水是一个有效的措施,这样可以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,进而提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测对整个生产过程也有着重要意义,其与水分控制精度直接相关,而这又取决于在线水分传感器的精度。在线水分检测仪依据测量原理可以分为微波和近红外两类。微波水分仪能够穿透被测物料,德国默斯公司,专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量,其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料,不同的工艺阶段,不同客户的需求。近红外测量方式(**型号:MS-580),微波测量方式(**型号MS-590),接触式测量(**型号MS-210),非接触测量方式(**型号MS-590)。德国默斯,测控技术,准确无误。商混站含水率测量仪有哪些
传感器可以是德国MOSYE:MS-S2001或MS2002(微波水分仪)。安装位置有一种方案是在混合机后端的缓冲斗内(粉末料入库提升机前端)。这个方案好就好在安装方便,测量受干扰少,容易测准,而且和成品测量点在一个房间,安装调试、维护和布线都方便。不过它也有个小问题,测的是入库粉末料含水量,不是进制粒机前的,不过仪器能给出平均含水量,制粒机可以参考。再说说成品料的含水量测量。这是饲料质量的重要指标,关系到成品的定级、售价、存储,还能给生产过程的含水量控制反馈信息呢。我们用德国MOSYE:MS-S-2001(高温型在线水分仪)。混凝土含水率测量仪供应商高稳定性设计,确保长时间运行无故障。
原油通常是在储油罐中存放,储油罐一般容量都很大,有二十几米高,上百立方或几百立方,由于水的密度大于原油,在静置过程中会产生油水分层现象,除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外,水分大部分还是会在储油罐的底部;除此之外,通过在原油中加入配置好的化学药剂,将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象,为了放掉罐体中的水,就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方,这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出,同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品,使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪,也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪,是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪,是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一
采购经理视角:确保原料质量的水分监测策略采购智慧之选在饲料行业的激烈竞争中,原料采购不仅是成本控制的关键,更是品质保证的源头。精细的水分监测,是我们筛选质量原料、避免经济损失的重要手段。一、原料入仓前的严格把关采用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪,对大米、玉米等原料进行实时在线水分监测,确保每批原料的水分含量符合标准,有效防止供应商***,降低因水分超标导致的仓储风险。二、优化库存管理准确的水分数据帮助我们合理规划原料库存,避免因水分不当引起的原料变质,减少库存损耗,提升整体运营效率。德国默斯,测控领域的品质象征。
冷却过程同样令人震惊,它是为了降低颗粒饲料温度,使其不超过室温3~5℃,带走颗粒中水分,使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装,否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间,对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些;对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低,使得混合后粉料含水率远低于12.5%时,还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量,减少产品重量损耗,提高经济效益。在线微波水分仪登场,连通喷淋,加水调控智能化。烧结料水分测定仪费用
提供灵活的测量范围,适应不同应用。商混站含水率测量仪有哪些
这简直就是对完美饲料的追求啊!在实际生产中,根据粉料含水量进行调整,使入模粉料达到理想的温度和水分含量,这个过程就像是在进行一场魔法表演。对于正常含水量的粉料,调质需要干蒸气,但含水蒸汽会对调质、制粒带来负面影响,这就需要巧妙地避开这个陷阱。而对于水分含量较低的粉料,可以通过降低蒸汽压力、关闭疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法来提高颗粒水分,就像给干燥的粉料注入了滋润的力量。相反,对于水分含量较高的粉料,则要采用高压超饱和蒸汽,使调质后粉料温度达到要求而含水量不至于过高,这又像是在给过湿的粉料进行一次完美的脱水处理。商混站含水率测量仪有哪些