饲料生产的水分控制:确保产品质量与稳定性的关键环节饲料生产中的水分控制是确保产品质量与稳定性的关键环节之一。在生产过程中,我们需要对原料、半成品及成品的水分含量进行严格的控制与调整,以确保**终产品的品质达到标准要求。首先,原料的多样性与复杂性对水分控制提出了很高的要求。生产所用原料的来源及品种的多样性导致了颗粒饲料产品含水量的多变性。因此,在混合、调质等环节中,我们需要对原料进行严格的筛选与处理;在调质前、调质后及冷却过程中,我们也需要对粉料的水分含量进行精细的测量与调整。默斯测控,智能工业,准确控制。原油水分测定仪厂商
MS-310水分测量原理MS-310发射天线发射的微波信号穿过被测介质,部分被物质中的水分子吸收。水分的多少,导致物质吸收的微波总量、频率和相位产生变化,定制芯片通过检测共振频率和波峰宽度,同时进行温度补偿,就可以准确测量出被测介质的含水量,MS-300在分辨率、量程和可靠性方面均表现突出。MS-310相比其它系列具有水分敏感度和分辨率。可以测量微量水分、甚至可以测量PPM级的微量水分。MS--310系统测量解决方案的组成特点1,测量精度高,性能稳定。高分辨率可达0.001%(10PPM)。;2,测量绝大多数无机介质,量程可以在0-0.1%和0-100%之间任意选择,适用度广;3,测量几乎不受物体颜色,密度,颗粒的影响;4,所有部件防水防尘(IP67等级),坚固的不锈钢外壳可抵抗意外撞击,整机隔爆设计,并可以在恶劣环境下长期工作;5,安装方便、免维护,检修容易,可以动态**校正软件进行测量的温度校正和补偿;内置图形标定数据模块,通过鼠标选择即可实现标定,操作简单,标定容易;6,探头高可以耐150度高温和高达4MPa的压力;7,输出标准模拟量和数字量信号,容易集成;粉末微波水分仪排行榜提供多种输出接口,便于数据集成和分析。
还有颗粒饲料实时在线水分检测,水分控制精度和在线水分传感器精度直接相关啊!在线水分检测仪有微波和近红外两种。微波水分仪还分接触式和非接触式,能穿透物料,根据微波功率衰减和相位移改变计算含水率。非接触式在线水分检测仪能在无钢丝皮带上测散装原料,整包测都不用打开包装,还能测所有物料实时和平均水分。接触式能在输送管道、烘干机、料斗这些地方安装直接接触物料。德国默斯公司更厉害,各种工艺阶段的在线水分测量都有产品,近红外、微波、接触式、非接触式都涵盖了,满足各种需求,这也太牛了吧!总之,颗粒饲料非接触性实时在线水分检测控制研究对饲料成本、质量和经济效益影响巨大啊,高精度检测和控制能实现比较大投入产出比和比较好产品质量,真是惊到我了!
哇哦!你听说了吗?在饲料生产过程中,水分控制竟然如此神奇!颗粒饲料的合理水分含量原来是如此多变的,混合后的半成品粉料水分变化应控制在9%~14%,而调质前粉料水分含量必须严格控制在12.5%,绝不能超过13%,否则就容易发霉变质。这就像是给饲料制定了一个严格的水分标准,确保它的质量和安全性。更让人惊喜的是,调质后入模粉料的水分含量还要控制在15%~16%,这样才能生产出质量上乘、光洁度均匀、粉化率低的颗粒饲料,而且成品料的水分含量也得达到标准要求。拥有该水分仪,联结喷淋,自动加水适配多样工况。
原料的含水量在采购环节是定价和定级的关键指标,同时,入仓前的存储条件对含水量有着严格要求。在入仓前进行含水量测量,能有效防止供应商在原料中加水造假的行为,从而减少饲料厂的采购损失。此外,这一测量还能让我们及时掌握仓内原料的状况,预防原料发霉、坏料等质量问题的发生。我们采用原装德国MOSYE:MS-S2001(微波水分仪)进行测量,将其安装于入仓前除铁器后端的下料管道底部,此安装位置能够保证测量的准确性和可靠性。另一个重要测点是生产过程中粉末原料含水量的实时在线测量。默斯测控,准确测量,智能控制。全自动含水率测量仪企业
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接着说水分含量的控制。在实际生产中,我们可以根据粉料含水量来调整,让入模粉料达到理想的温度和水分。对于正常含水量的粉料,我们用干蒸气。如果粉料水分低,我们可以用降低蒸汽压力、关闭一些疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间这些方法来增加水分,提高颗粒水分哦。要是粉料水分高,就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也特别棒,它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃,带走水分,只有符合标准才能包装,这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且我们还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分来调整冷却风量和时间呢,这感觉就像在做一个有趣的挑战,每次成功调整都好开心!原油水分测定仪厂商