优势与挑战:
优势:
高精度:SLA 3D打印技术能够制造出高精度零部件,满足航空领域对零部件质量的高要求。
复杂形状制造能力:SLA 3D打印技术能够制造出传统制造方法难以实现的复杂形状和结构。
挑战:
材料性能:SLA 3D打印材料的性能与传统材料相比仍需进一步提升,以满足航空领域对材料的高要求。
生产规模:SLA 3D打印技术在大规模生产时的速度和成本仍需优化。
SLA 3D打印技术在航空领域具有广泛的应用前景和巨大的商业价值。随着技术的不断进步和市场的持续拓展,SLA 3D打印技术将为航空领域带来更多的创新和变革。 3D打印与AI结合,提升打印精度和效率,实现自适应打印。南通透明3D打印商家
工业制造产品设计与研发:在产品开发阶段,SLA 技术可快速将数字模型转化为高精度的实物原型,帮助设计师直观地评估产品的外观、结构和装配关系,进行设计验证和优化,从而缩短研发周期、降低成本。模具制造:用于制造注塑模具、压铸模具等的原型。通过 SLA 打印出模具的型腔或型芯,可以进行试模和小批量生产测试,提前发现模具设计中的问题并加以改进,减少模具制造的风险和成本。医疗领域模型与手术规划:根据患者的医学影像数据,SLA 技术可以打印出逼真的人体模型,为医生提供直观的解剖结构参考,帮助制定手术方案、进行手术模拟和术前培训,提高手术的成功率和安全性。定制化医疗器械:制造定制化的医疗器械,如义齿、牙冠、助听器外壳等。SLA 技术能够根据患者的具体口腔或耳部结构,精确制造出贴合个体需求的产品,提高佩戴的舒适度和使用效果。江苏航空航天3D打印3D打印技术推动数字化制造,减少库存和物流成本。
还原聚合类(光固化类)立体平板印刷(SLA)原理:使用特定波长与强度的激光聚焦到光固化材料表面,使之由点到线、由线到面的顺序凝固,完成一个层面的绘图作业,然后升降台在垂直方向移动一个层片的高度,再固化另一个层面,层层叠加构成一个三维实体。材料:光敏树脂。数字光处理(DLP)原理:采用紫外数字投影技术,利用高分辨率的数字光处理器(DLP)投影逐层的进行光固化。材料:光敏树脂。LCD光固化原理:利用液晶显示屏的原理,通过选择性允许紫外光透过来实现曝光,也称为Mask SLA技术。材料:光敏树脂。
定向能量沉积(DED)原理:金属材料在沉积的同时被强大的能量馈送和融合。子类型:粉末激光能量沉积、线弧增材制造(WAAM)、线电子束能量沉积、冷喷涂等。材料:金属线材或粉末。特点:用于逐层打印,也常用于修复或增加金属物体的特征。7. 剥离层积原理:将非常薄的材料堆叠和层压在一起,产生3D物体或堆叠,然后用机械或激光切割形成终形状。类型:层压对象制造(LOM)、超声波固化(UC)等。材料:纸张、聚合物、片状金属等。特点:能够快速生产,但精度可能较低,且浪费较多材料。航空航天领域,3D打印减轻重量成本。
技术发展与推广1987年,卡尔・迪卡德和他的老师共同开发了选择性激光烧结技术(SLS),使用激光将粉末材料烧结成型。1988年,出现了熔融沉积建模(FDM)技术的雏形,斯科特为了给自己女儿制作一个玩具青蛙而发明了这一技术。1991年,Helisys公司售出了台叠层实体制造(LOM)系统,通过逐层粘贴纸片并切割成型。1993年,麻省理工学院申请了“三维印刷技术”。1995年,美国ZCorp公司从麻省理工学院获得授权并开始开发3D打印机。2005年,市场上高清晰彩色3D打印机SpectrumZ510研制成功。3D打印技术利用粉末状金属或塑料等材料进行打印。宿迁PA123D打印公司
3D打印技术可实现个性化定制,如游戏手办和动画角色。南通透明3D打印商家
工业设计:
原型制作:SLA 3D打印技术能够快速制造高精度产品原型,帮助设计师和工程师在产品开发初期验证设计合理性。这有助于缩短研发周期,降低开发成本,并加速产品上市进程。模具制造:SLA 3D打印技术还可以用于制作复杂结构的模具。通过打印出与产品形状相匹配的模具,可以方便地制造出各种形状和尺寸的产品,满足不同客户的需求。
艺术创作:
SLA 3D打印技术在艺术创作领域也具有广泛的应用前景。艺术家可以利用该技术制作精细的艺术品和雕塑,实现传统手工无法完成的高精度和复杂形状的创作。 南通透明3D打印商家