粘接施工:涂胶:涂布(上胶)的方法有喷涂、刷涂、浸涂、辊涂等,一般根据胶的类型、粘度及生产要求而决定,关键是保证胶层均匀、无气泡、无缺胶。涂胶量(实际上与胶层厚度有关)也是影响剪切强度的一个重要因素,通常在一定范围内剪切强度较高。如果胶层太薄,则胶粘剂不能填满基材表面凹凸不平的间隙,留下空缺,粘接强度就低。当胶层厚度增加,粘接强度下降。一般认为,搭接剪切试样承载负荷时,被粘物及胶层自己变形,胶层被破坏成—种剥离状态,剥离力的作用降低了表观的剪切强度值。在航空航天领域,聚氨酯胶用于飞机结构的粘接。福建加强型聚氨酯胶制造商

环氧胶和聚氨酯胶应用范围的差异:环氧胶在建筑、汽车、机械制造、电子等行业有着普遍的应用,可以用于连接各种材料,例如玻璃、陶瓷、金属、木材等。环氧胶的特点是强度高、粘度大、施工方便,适用于各种温度和湿度的环境下。聚氨酯胶普遍应用于工业、建筑、汽车、木制品等领域,是一种多功能胶水,可以用于黏合各种材料,例如金属、塑料、木材、橡胶等。聚氨酯胶的特点是弹性好、粘度适中、但施工时需要注意控制环境温度和湿度。福建加强型聚氨酯胶制造商聚氨酯胶的耐油性使其在汽车制造中不可或缺。

油墨用聚氨酯粘接剂:水性油墨被列为环境友好型印刷好选择。常温交联水性聚氨酯胶粘剂可制得适合凹版印刷的单组分聚氨酯水性油墨,该水性油墨高光耐水、强附着、干性可调、色彩鲜艳、层次清晰、无毒不燃、耐侯、粘稠易控 ,与其它水性油墨相比,对各种承印物材料具有普遍的适应性。聚氨酯- 聚丙稀酸酯作为水性油墨的连接料,在油墨薄膜印刷品干燥过程中,综合了聚氨酯胶粘剂和聚丙烯酸酯的性能,由此改性得到的乳液对薄膜也具有较好的附着牢度。彩印行业所用的基膜主要有聚酯膜、尼龙膜、聚丙烯膜、聚乙烯膜等几种,选择油墨的关键在于其应对这几种基膜均具有良好的附着力。使用分子中含有羟基的氯乙烯-丙烯酸羟乙酯共聚物与大分子二元醇、小分子扩链剂、甲苯二异氰酸酯共同反应,可制得的新型聚氨酯胶粘剂,能有效地提高彩印油墨的品质。
胶粘剂的固化:大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度,还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程,固化过程也包括后熟化,即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶,获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说,固化过程是使胶中NCO基团反应完全,或使溶剂挥发完全、聚氨酯分子链结晶,使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化,故应维持一定的空气湿度,宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥,可甲平少量水分于涂胶面,以促进固化。若胶被夹于干燥、硬质的被粘物之间,且胶层较厚时,界面及外界的水分不易渗入胶中,则易固化不完全,这种情况下可以在胶中注入极少量水分。聚氨酯胶的抗冲击性使其适合用于运动器材的制造。

汽车用聚氨酯胶粘剂:新型汽车结构中引入大量的轻质金属、复合材料和塑料,造成汽车用胶粘剂和密封胶持续增长。在汽车上应用较为普遍的聚氨酯胶粘剂主要有装配挡风玻璃用单组分湿固化聚氨酯密封胶;粘接玻璃纤维增强塑料和片状模塑复合材料的结构胶粘剂、内装件用双组分聚氨酯胶粘剂及水性聚氨酯胶等。汽车内饰件也是胶粘剂用量增长的一个领域。在过去相当长的一段时间内,中国汽车制造业一直从国外进口聚氨酯挡风玻璃胶,直到“八五”期间,研制开发这种胶才被列入国家重点科技攻关项目。聚氨酯胶的抗紫外线能力保护户外设施。湖南手工聚氨酯胶批发价格
聚氨酯胶的耐油性能适合机械部件。福建加强型聚氨酯胶制造商
在土木方面,聚氨酯密封胶用于高等级道路、桥梁、飞机跑道等有伸缩性接缝的嵌缝密封及混凝土、陶质、PVC等材质的下水道、地下煤气管道、电线电路管道等管道接头处的连接密封,地铁隧道及其它地下隧道连接处的密封等。聚氨酯密封胶还可用于电缆(如地下电缆)的柔性接头、电子元器件的灌封,以防尘抗震;用于隔热体系如冷藏车、冷库保温层及低温容器的粘接密封等等。制备:制备预聚体用的反应设备和制备其它用途的聚氨酯预聚体没有多大的差别。主要设备必须由密封性能良好的反应釜(包括加热/冷却、搅拌机、冷凝器等辅助设备)和真空泵管道组成。与制备普通胶粘剂不同的是,聚氨酯密封胶所用的聚氨酯预聚体的NCO含量较低,因而粘度大,要求搅拌功率稍大。福建加强型聚氨酯胶制造商