此外，当原料本身含水量较低导致混合后粉料含水率远低于12.5%时，还需要在混合过程中喷加雾化水以提高颗粒饲料质量、减少产品重量损耗并提高经济效益。颗粒饲料实时在线水分检测是实现精细控制的关键手段之一。其精度与所采用的在线水分传感器精度密切相关。目前市场上存在多种类型的在线水分检测仪可供选择：按照测量原理可分为微波和近红外两种方式；其中微波水分仪能够穿透被测物料进行测量并根据微波功率衰减及相位移变化来计算被测介质含水率；德国默斯，测控技术，准确可靠。整车水份测定仪解决方案
二、粉末原料水分调控进入制粒前的粉末原料水分需精确调控。采用MS-S2001或MS2002，于混合机后端缓冲斗内安装，虽稍有滞后但能稳定反映批次平均水分，为制粒机加水提供可靠依据，确保成品质量稳定。三、成品水分在线监控成品料的水分含量直接决定其市场价值。MS-S-2001高温型在线水分仪在冷却器外或皮带传输机上方的灵活应用，虽面临挑战，但通过合理选择安装位置，能有效监测并反馈至生产控制系统，实现水分的精细调节。总结德国默斯S系列微波水分仪以其***的稳定性和适应性，成为我们提升饲料生产自动化、优化成本效益、保障产品质量的得力助手。自动微波水分仪哪个好提供多种输出接口，便于数据集成和分析。
传感器用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。安装位置有不同方案，冷却器内安装方便但有缺点，风的不确定性让饲料含水量不均，数据没代表性，而且高温对水分仪成本有影响；要是下料口是皮带传输，把传感器安在皮带上方就很不错，简单又理想。总之，原料和成品等环节的含水量实时在线测量，能提高咱厂生产自动化程度，省人工、提品质、减少霉坏，合理控制水分能提高效益。德国默斯S系列固体微波水分仪能克服工艺中的不确定因素，是咱水分控制监测的好选择。
再说说水分含量的控制，在实际生产中，是可以根据粉料含水量进行调整的哦，这样就能让入模粉料达到理想的温度和水分啦。正常含水量的粉料用干蒸气，要是粉料水分低呢，可以通过降低蒸汽压力、关闭部分疏水阀、添加不饱和蒸汽、增加调质时间等方法增加水分，提高颗粒水分。水分高的粉料就用高压超饱和蒸汽。冷却过程也有惊喜呢，它能让颗粒饲料温度不超过室温3-5℃，还能带走水分，符合标准才能包装，这样成品在贮存过程中就不容易发霉变质啦。而且还能根据刚脱模出来的颗粒饲料的各种情况调整冷却风量和时间，太赞啦！要是原料含水量低，混合后粉料含水率低，在混合时喷加雾化水，还能提高质量、减少损耗、增加效益呢，这可真是意外之喜！还有颗粒饲料实时在线水分检测，这和水分控制精度直接相关呢。在线微波水分仪模块化设计，维护方便。
当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。这一系列的操作和调整，就像是在和饲料进行一场有趣的互动游戏。颗粒饲料实时在线水分检测更是让人开心的地方。颗粒饲料水分控制精度与在线水分传感器的精度有着直接关系。在线水分检测仪按照测量原理有微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。高稳定性设计，确保长时间运行无故障。烟草含水率测量仪
抗干扰能力强，确保复杂环境下的测量精度。整车水份测定仪解决方案
产品应用：行业产品：环保行业：污泥、垃圾；冶金行业：烧结料、球团料；煤炭行业：煤块、焦炭；***行业：烟包、麻包、烟箱；造纸行业：纸包、纸箱；粮食行业：粮包、药包等。应用设备：皮带、辊轴、料仓。环保、烧结、煤炭、造纸、纺织等行业技术参数CPU：带MS的微处理器重量：5KG机壳：铝230*200*110MM防护等级：IP65水份测量范围：0%-100%精度：0.1%-1%电源：100-220VAC通讯接口：RS485/232环境：-20摄氏度--+85摄氏度；库存温度：-30摄氏度--+95摄氏度信号输出：4-20MA或1-5V；模拟信号输入：4-20MA(用于高度测量控制启停)；数字信号输入：无源开关节点输入，用于外部光电信号控制测量启停.功耗：50VA辐射标准：EN55011TeilB抗干扰：EN50082/1安全指标：IEC1010-1传感器：两个标准：MS0001功率：0.1MW-10DBM；灵敏度：0.1NW；HPBW：小于70度工作温度：-20摄氏度--+60摄氏度机箱：ABS材料140*120*180信号线缆：HF-传输线，标准2米可定制长度防护：IP65本安型设计整车水份测定仪解决方案
