在聚氨酯合成中，胺类促进剂也能促进异氰酸酯与多元醇的反应，改善聚氨酯材料的性能，如提高其硬度、强度和耐磨性等。硫醇类促进剂同样属于有机促进剂范畴。像十二烷基硫醇，它在自由基聚合反应中发挥着重要作用。在橡胶的硫化过程中，十二烷基硫醇可调节硫化反应速度。由于硫醇基团（-SH）具有较高的活性，能够参与自由基反应，它可以与橡胶分子链上的双键发生加成反应，在橡胶分子间形成交联结构，提高橡胶的弹性、拉伸强度和耐老化性能。同时，硫醇类促进剂还能在一定程度上控制交联密度，使橡胶制品的性能更加均匀稳定。服装印染中，促进剂可使颜色更鲜艳持久。PA促进剂供应商
在汽车尾气净化催化剂中，稀土元素氧化物常作为促进剂，提高贵金属催化剂对有害气体的转化效率。反应速率促进剂则直接作用于反应物，改变反应历程，像在橡胶硫化过程中使用的硫化促进剂，能加快橡胶分子与硫磺之间的交联反应，缩短硫化时间并改善橡胶的物理性能。基于化学组成，促进剂又可分为有机促进剂和无机促进剂。有机促进剂如胺类、酰胺类化合物在有机合成中应用普遍。以二甲基甲酰胺（DMF）为例，它在某些有机缩合反应中可作为促进剂，促进分子间的脱水缩合。无机促进剂包括金属氧化物、金属盐类等。如氧化锌（ZnO）在橡胶工业中是常用的硫化促进剂活化剂，与其他促进剂配合使用，能显著提高橡胶硫化的效果。PA促进剂供应商促进剂在防腐涂料中能增强防腐效果。
在涂料与胶粘剂行业，促进剂同样发挥着重要作用。在涂料的固化过程中，光引发剂作为促进剂被广泛应用于紫外光固化涂料中。例如，安息香醚类光引发剂，在紫外线照射下，能够迅速产生自由基，引发涂料中的不饱和双键发生聚合反应，使涂料快速固化。这种光固化涂料具有固化速度快、能耗低、环境污染小等优点，被广泛应用于家具涂装、汽车涂装、电子设备涂装等领域。在胶粘剂中，促进剂可以提高胶粘剂的粘接强度和固化速度。例如，在环氧胶粘剂中，添加胺类促进剂能够加速环氧基团与固化剂的反应，使胶粘剂在较短时间内达到较高的粘接强度，满足工业生产中快速装配和度粘接的需求，如在航空航天、汽车制造、机械加工等行业中用于金属与金属、金属与复合材料等的粘接。
促进剂在现代化学与材料科学领域中占据着重要地位，依据其化学成分、作用机制以及应用领域的不同，可分为多种类型，每一种类型都具有独特的化学构成与性能特点。从化学成分角度来看，有机促进剂是一大类广泛应用的促进剂。其中，胺类促进剂较为常见，例如乙二胺、己二胺等。乙二胺分子中含有两个氨基，具有较强的碱性和活性。在环氧树脂固化体系中，乙二胺作为促进剂能够加速环氧基团与固化剂之间的反应。其作用原理在于氨基上的孤对电子能够攻击环氧基团，使环氧环打开，从而引发聚合反应，明显缩短固化时间，提高生产效率。化妆品生产中，促进剂可增强某些成分功效。
促进剂相较于传统的反应助剂或添加剂，具有诸多明显的优势特性。首先是其高效的催化性能。促进剂能够在相对较低的浓度下显著提高化学反应或物理过程的速率。例如，在橡胶硫化过程中，只需添加少量的促进剂（通常占橡胶质量的0.5%-5%），就能使硫化反应速度大幅提高，缩短硫化时间从数小时到数十分钟甚至更短，极大地提高了生产效率，降低了生产成本。其次是其良好的选择性。许多促进剂能够特异性地促进某一反应或某一类反应的进行，而对其他反应的影响较小。汽车零部件制造可能用到相关促进剂。PA促进剂供应商
促进剂在超导材料制备中有探索价值。PA促进剂供应商
在材料科学领域，促进剂对于新型材料的开发和性能优化具有不可替代的作用。在金属材料加工中，微量的合金元素可以作为促进剂改善金属的力学性能。例如，在钢铁生产中，加入钛（Ti）、铌（Nb）等元素作为碳氮化物形成促进剂，可以细化晶粒，提高钢材的强度、韧性和耐腐蚀性。在陶瓷材料领域，如前所述，烧结促进剂可明显降低陶瓷的烧结温度，促进致密化过程。在电子陶瓷材料如压电陶瓷、磁性陶瓷的制备中，特定的促进剂能够调控陶瓷的晶体结构和电学性能，提高其压电常数、磁导率等关键性能指标，满足电子元器件小型化、高性能化的需求。在复合材料领域，促进剂可用于改善不同相之间的界面结合力。例如，在纤维增强复合材料中，偶联剂作为促进剂可以在纤维表面和基体树脂之间形成化学键合，提高复合材料的层间剪切强度和整体力学性能，使其在航空航天、汽车制造等领域得到更广泛的应用。PA促进剂供应商
