冷却过程在整个生产中也起着关键作用，它主要是为了降低颗粒饲料的温度，使其不超过室温3-5℃，同时带走颗粒中的水分，确保颗粒饲料产品的水分含量符合规定标准。只有当冷却后的颗粒饲料温度和水分都符合要求时，才可以进行包装，否则成品在贮存过程中很容易出现发霉变质的问题。在这个过程中，需要依据刚脱模出来的颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小以及成分等因素，及时调整冷却风量和时间。对于那些比较干、颗粒较小的饲料，冷却风量应适当减小，冷却时间也应缩短；而对于较湿、颗粒较大的饲料，则需要加大风量和延长冷却时间。水分仪的使用可以减少人为误差，提高数据可靠性。商砼水份测定仪
在线微波水分仪------MS-210-HMS-200系列产品是默斯公司采用新技术研发的新一代产品。本系列产品采用独特的微波能量衰减技术，同时分析了同类产品的优点并结合近年先进的技术理论，在软件编程上开发出具有开创性的新思路。200系列适用于多种工况标准和设备。MS-210在线微波水分仪原理简介微波发射-接收系统向被测介质发射微波信号，该信号在被测介质的四周不断的进行传递及反射形成传播回路，电磁能在相同介质中的能量衰减与其含水率为正比关系，因此通过计算介质传播电磁能量的衰减，再根据内置的数据模型和特殊算法就能够确定被测介质的含水率。高温型----MS-210-H高温型外壳材质采用304不锈钢，测量表面采用氧化铝耐磨陶瓷采用传感器部分和变送器部分分开设计，保持一个整体。变送器与传感器之间使用特殊设计和工艺进行隔离，保证传感器侧的热量不会传递到处理器一侧。可持续测量120度高温介质。为测量温度较高的介质而专门设计，具体尺寸需要根据现场要求定制面粉红外水分仪官网在线微波水分仪登场，连通喷淋，加水调控智能化。
这种对水分的精细控制，不仅体现在对原料的严格筛选与处理上，更体现在生产过程中的每一个细节。从调质时的蒸汽压力、疏水阀的开关，到冷却时的风量与时间调整，每一个步骤都充满了对水分的精细调控。而这一切，都是为了确保**终产品的水分含量达到标准要求，从而保障其质量与稳定性。更令人震惊的是，随着科技的进步，现代饲料生产已经实现了实时在线水分检测。通过微波与近红外等高科技手段，可以实现对物料水分的快速、准确测量。这种技术的应用，不仅提高了生产效率，更确保了产品质量的稳定性与可靠性。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。近红外测量方式（**型号：MS-580），微波测量方式(**型号MS-590)，接触式测量(**型号MS-210)，非接触测量方式(**型号MS-590)。
要是安装在混合机后端的缓冲斗内（粉末料入库提升机前端），这种方案安装方便，受干扰少，好测量，也方便和成品测量点在一个地方维护。但我们得注意它测的是入库粉末料含水量，不是进制粒机前的，得保证仪器能准确给出平均含水量值，这需要我们对设备的算法和校准有深入了解，定期维护更新。成品料含水量测量设备同样关键。这关系到饲料质量、定级、售价、存储和生产过程含水量控制反馈。用德国MOSYE：MS-S-2001（高温型在线水分仪）。安装位置不同情况不同。依靠在线微波水分仪，连通喷淋，加水从此自动化。
再者，颗粒饲料实时在线水分检测对水分控制精度有着直接影响，而这又与在线水分传感器的精度密切相关。在线水分检测仪按测量原理分为微波和近红外两种。微波水分仪能够穿透被测物料，按设备测量的方式，又可分为接触式微波水分仪和非接触式微波水分仪两种。微波在被测介质内传播，根据微波功率的衰减和相位移的改变，通过特殊的计算来确定被测介质的含水率。非接触式在线水分检测仪可以在无钢丝的皮带上测量全部散装原料，也可以整包测量，无需打开包装，能完全穿透测量，可测量所有物料的实时水分和平均水分。接触式在线水分检测仪可安装在输送管道、烘干机、料斗等多处位置，直接与物料接触。高稳定性设计，确保长时间运行无故障。粉体水份测定仪有哪些品牌
实时监控，确保符合行业标准和法规。商砼水份测定仪
饲料生产过程中的在线水分与控制1颗粒饲料合理的水分含量惊喜地发现，尽管饲料生产的原料种类繁多，但只要掌握了正确的水分控制技巧，就能生产出高质量的颗粒饲料！混合后半成品粉料的水分应该保持在9%～14%之间，调质前的粉料水分含量理想值为12.5%，绝不应超过13%，以防霉变。经过调质处理后的粉料水分含量应在15%～16%，这样的颗粒饲料不仅外观光滑、质地均匀，而且粉化率极低，成品料的水分也能达到行业标准。德国默斯公司，专业致力于各种工艺阶段的在线水分测量，其产品涵盖所有在线水分检测设备方式。满足不同的物料，不同的工艺阶段，不同客户的需求。商砼水份测定仪
