电力系统接地网一般采用镀锌钢、镀铜钢、铜材等金属材料。除了价格较为昂贵的铜接地材料耐腐蚀性能较好之外,一般金属接地网难以避免地发生自然腐蚀。早由于我国早期的电力系统设计多为借鉴前苏联的相关技术,同时考虑到我国有色金属材料比较缺乏,因此至今我国接地设计大量选用刚才并通过热浸镀锌层进行防腐。从表1-1可看出钢质接地网普遍存在一定的腐蚀问题,严重地区3-5年便出现腐蚀严重的情况国外接地材料应用铜材已有100多年的历史。后来考虑到铜资源日益短缺的情况,国外对铜覆钢材料及其在接地装置中的应用技术开展了大量研究,美国科普威公司、艾力高公司等生产的铜覆钢接地装置已形成系列化、标准化的产品,包括标准型接地棒,组装式接地棒,引线接地棒和线杆接地极。接地钢材质量标准满足GB-T13912-2002《金属覆盖层 钢铁制件热浸镀锌层技术要求及试验方法》。重庆防盗螺栓接地钢材费用
当Ф25mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,未处理和水浴处理的断裂伸长率总体保持不变,热空气老化处理的断裂伸长率增加3百分点;Ф25mm钢管壁厚由1.8mm增加到2.0mm时,未处理、水浴处理、热空气老化处理的钢管断裂伸长率分别增加4百分点、8百分点、8.5百分点。Ф32mm钢管壁厚由1.5mm增加到1.8mm,再增加到2.0mm时,未处理钢管断裂伸长率分别增加9.5百分点、7.0百分点,水浴处理均增加8.5百分点,热空气老化处理均增加6.5百分点。这可能是由于温度升高,若同时再有水的作用,产生腐蚀,壁厚越大,材料均匀性降低,钢管金属膨胀越厉害,使得钢管韧性增大,导致钢管拉伸强度降低,断裂伸长率增大。北京接地钢材接地钢材锌层厚度,就找四川健坤科技有限公司。
目前电力建设延长地网钢材使用寿命的方法基本采用以下两种方案:1)φ12mm钢棒表面镀了一层厚为0.254mm(国标)的铜,即镀铜圆钢材料。虽然铜层耐腐且无孔蚀,但镀铜圆钢由于铜层有限,接地体经长时间的腐蚀,铜层将不断减少,导电率急剧降低,这会降低了接地体导电性能和使用寿命。2)φ12mm钢棒表面刷涂导电防腐涂料做防腐处理。但由于接地体主要功能是泄放雷电流、故障电流,而大电流的泄放必然会带来接地体本身的发热,高温下防腐涂料中添加的有机材料能否保持原有特性,会不会分解老化失效,还缺乏相关运行维护数据支持;且防腐涂料需要现场刷涂施工,工程量大,且施工质量受人为因素、接地体形状、环境因素影响很大。因施工埋设中的涂层表面划伤而导致的电化学孔蚀,将很难避免。以上两种方案均是建立在一定时间内对接地装置进行更换的基础上的,均不能从根本上保障接地体30年的使用寿命。为了提高接地体的全寿命使用年限,传统的锌铜镀层已不能满足现今的要求。因此采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料,以锌镁合名作为牺牲阳极来保护钢质接地体,将从根本上保障接地体30年的全寿命使用年限。
实验用材料为实际工程常用接地网材料镀锌钢、Q235碳钢、新型接地材料304不锈钢以及采用手工氩弧焊焊接的304不锈钢焊缝。几种种材料的化学成分。实验所用镀锌钢为Q235碳钢表面镀0.6mm的接地材料。我国幅员辽阔,土壤类型众多,性质差异巨大。为了较为多的考虑不同种类土壤对接地网材料的腐蚀影响,实验选取了4种有代表性的土壤种类,包括黄土、沙土、泥岩土和盐渍土,分别取自陕西渭南市、陕西榆林市、安徽、陕西富平县。通常取距地表深度为80cm的土壤作为腐蚀介质。接地钢材的镀锌要求,就找四川健坤科技有限公司。
硬度试验按照GB/T4340.1—2009标准,将钢管切割成长度10mm的试样,每种尺寸的钢管取9个试样,分成3组,每组3个平行试样,分别进行未处理、水浴处理和热空气老化处理后,采用VH-50AC型维氏硬度计,测量范围8~2967HV,试验力98.0N,进行硬度试验,取平均值作为终硬度值。1.2.4试样处理水浴处理:模拟农田高温高湿环境(大棚内高温度一般为60℃),参考GB10703—1989和GB6458—1986,将试样放入HH-4型数显恒温水浴锅中,60℃水浴72h,对镀锌钢管进行水浴处理,然后取出擦干表面水滴,室温下进行力学性能试验。热空气老化处理:模拟农田高温环境(大棚内高温度一般为60℃),根据GB/T18244—2000规定,将试样放入DHG-9070型鼓风干燥箱中,60℃鼓风干燥168h,对镀锌钢管进行热空气老化处理,然后取出,室温下进行力学性能试验。四川健坤科技有限公司生产接地钢材材料符合GBT21698-2008《复合接地体技术条件》。重庆防盗螺栓接地钢材费用
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目前,青海采用的φ12mm钢质接地极或镀锌圆钢,均存在电化学腐蚀等问题,无法保障接地钢材30年的全寿命使用年限。因腐蚀导致接地钢材腐朽解裂的地网,大电流流过将会导致线路安全事故的发生。因此为及时了解接地钢材的运行状况,国网电力行业标准DL/T596—1996《电力设备预防性试验规程》要求对钢接地装置每6年进行1次接地电阻测试,每8年开挖检查1次。目前国网各地的开挖成本,对于330kV变电站钢接地装置,50年就需要维护费用40万元,这还没有包括50年内的接地装置更换费用。采用锌铜合金包钢、锌镁合金包钢等新型钢质镀层材料来降低线路杆塔的接地电阻和提高防雷效果,与传统钢材、镀铜镀锌钢材比较,表面看起来建设时的一次性投资比较大,但一旦完成,其30年基本不需要维护与改造,省去了大规模开挖检查需消耗的大量人力、物力和财力。重庆防盗螺栓接地钢材费用