MS-580-1标准多频谱近红外水分仪非接触式水份分析仪表、在线实时检测被测物料水分；传感器光源采用阵列式LED近红外光源。压铸铝外壳；主机为压铸铝结构，集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。MS-580-2插入式多频谱近红外水分仪插入式非接触式水份分析仪表、在线实时检测水分；可把光探头插入到物料中，专为管道或料仓中的物料设计；传感器光源采用阵列式LED近红外光源；压铸铝外壳，前置插入探头，可深入物料内部测量；主机为压铸铝结构，集就地显示、参数设置、数据传输功能为一体。产品应用：行业产品：轻工行业：洗衣粉；***行业：烟丝、梗丝；造纸行业：单张纸、纸板；木材行业：木板；钢铁行业：烧结料；粮食行业：玉米、小麦、淀粉；应用设备：皮带机、料仓、管道默斯测控，智能工业，准确未来。饲料含水率测量仪原理
令人惊讶的是，在饲料生产过程中，水分控制竟是一个如此复杂而又关键的环节！颗粒饲料的合理水分含量并非一成不变，而是会因原料来源及品种的差异而有所不同。这意味着混合后的半成品粉料水分变化必须严格控制在9%～14%之间。更让人惊讶的是，调质前粉料水分含量需精确控制在12.5%，且绝不能超过13%，否则就极易发***霉变质的情况！而调质后入模粉料的水分含量也需精确控制在15%～16%，只有这样，才能确保生产出的颗粒饲料质量上乘、光洁度均匀、粉化率低，并且成品料的水分含量也要符合标准要求。混合料水分测量仪厂商水分仪的使用有助于实现准确农业和智能制造。
原油通常是在储油罐中存放，储油罐一般容量都很大，有二十几米高，上百立方或几百立方，由于水的密度大于原油，在静置过程中会产生油水分层现象，除去少量的“油包水”和“水包油”现象之外，水分大部分还是会在储油罐的底部；除此之外，通过在原油中加入配置好的化学药剂，将水分提取出后一同下沉到储油罐的底部。基于以上的现象，为了放掉罐体中的水，就需要确定罐内原油和水的分界点在什么地方，这样我们可以通过控制阀门的流量来把多余的水分排出，同时还要保证储罐内的原油不被一同排出。根据项目的要求,MOSYE公司经过改进设计和重新定制产品，使用在线微波水分分析仪对储罐内原油的油水界面实现准确判断并做到实时连续的测量和监测油中含水量。MOSYEMS-O560油水界面分析仪，也叫油水界面检测仪、油水界面测量仪，是一款专门为油中含水仪而设计的接触式在线水分分析仪，是目前全球先进的穿透式在线分析仪器之一
冷却过程同样令人震惊，它是为了降低颗粒饲料温度，使其不超过室温3～5℃，带走颗粒中水分，使颗粒饲料产品水分含量符合规定标准。冷却后颗粒饲料温度和水分必须都达到要求才能进行包装，否则成品在贮存过程中易发霉变质。这就要求根据刚脱模出来颗粒饲料的产量、温度、水分、颗粒大小及其成分及时调整冷却风量和时间，对于较干、较小的颗粒饲料所用的冷却风量应小些、冷却时间应短些；对于较湿、较大的颗粒饲料则应加大风量、延长冷却时间。当原料本身含水量较低，使得混合后粉料含水率远低于12.5%时，还应在混合时喷加雾化水以提高颗粒饲料质量，减少产品重量损耗，提高经济效益。在线微波水分仪助力，配合喷淋，加水智能化提效率。
颗粒饲料制粒过程中的水分测定方法水分含量是影响饲料质量的重要参数。为了确保生产过程中水分的精确控制，必须对原料和成品的含水量进行实时在线测量。一、生产原料的含水量测量对于原料的水分含量，首先在采购入仓时需要测量。水分含量不仅影响采购成本，还决定了原料的存储标准。测量设备：选用德国MOSYEMS-S2001微波水分仪，测量精细可靠。测量位置：一般安装在入仓前，紧接在除铁器后下料管道底部。二、生产过程中的粉末原料含水量测量粉末原料在进入制粒机前需测量水分，以便精细控制成品水分。实时数据分析，快速响应市场变化。粉末微波水分仪供应商
实时反馈控制，实现自动化生产。饲料含水率测量仪原理
它们需要能够提供稳定且可控的蒸汽压力、快速且均匀地降低颗粒饲料的温度、实时且准确地测量物料的水分含量。这种对设备的严格要求与精细调控，是确保“战役”胜利的重要保障。同时，生产人员的专业技能与素质也是这场“战役”中不可或缺的力量。他们需要具备丰富的专业知识与实践经验；需要掌握各种设备的操作与维护方法；还需要具备敏锐的观察力与判断力以应对各种突发情况。这种对生产人员的严格培训与要求，使得他们在“战役”中能够发挥出比较大的战斗力与创造力。正是这场精密且严谨的“水分战役”，让我深刻感受到了饲料生产中对水分控制的重视程度与专业性。这种震惊与敬佩将激励我在未来的工作中更加努力与拼搏，为饲料行业的发展与进步贡献自己的力量。饲料含水率测量仪原理
