4)必须使用刚性物体来支撑重物。仔细选择能够承受重物的钢或木块来支撑载荷。不要在顶升或推压应用中将液压油缸当作垫块使用。液压油缸只能在连接好的回路中使用。5)油缸接头没有正确连接时严禁使用。否则,如果油缸严重超载,接头的截止钢球和/或液压油会高速喷出,引起严重的人员受伤。6)避免损坏液压软管。在卷绕液压软管时,避免对液压软管剧烈弯曲或者打结。使用弯曲的或者打结的液压软管会引起很大的背压。剧烈的弯曲或者打结会引起软管内部损坏或者导致过早的失效。不要让重物砸在软管上。剧烈的撞击可能会使软管的钢丝损坏。使用受损的软管可能导致软管破裂。不要使用液压软管来搬运液压部件(如:泵、油缸和阀等)若液压缸出现爬行现象,应先检查油液是否含气或密封是否过紧,再做针对性处理。液压工具大吨位油缸CLSG2506

注意:不要让切割器空操作。新的刀头和切割器头刀刃会在**次切割物体后发生轻微卷曲,产成毛边。这个毛边在切割时会消失。在**次切割前伸出刀头也会在刀头上生成毛边。如没有物体将毛边除去,刀头和切割头会卡在一起,切割器将不能缩回。为纠正这种情况,刀头必须卸掉。卸掉刀头螺钉和刀头。打开切割器头锁拴。用一块磨石去除刀具的毛边。沿着刀具平的一面(不是刀刃一面)移动磨石。保持磨石水平并平行于刀具。小心不要在刀具和头剪之间生成裂口。进口ENERPAC液压工具大吨位油缸CLRG8006Enerpac不只是遵循着行业规范,我们不满足于只跟业内同行做得“同样好”。

2)设备不能超载使用。不要试图顶升重量超过油缸**顶升量的重物。超载使用会引起设备失效或者人员受伤。油缸的设计工作压力是10,000psi(700bar)。严禁将油缸连接到工作压力超过700bar的泵上进行工作。在顶升重物之前,确保装置平稳。3)油缸必须放置在平整的、可以支撑重物的基础之上。如果条件允许,可以使用油缸基座来增加其稳定性。不要使用焊接等其它手段将油缸与基础或者其它的支撑座连接起来。避免载荷不直接作用在油缸活塞杆的中心上。偏心的载荷会导致油缸和活塞杆受损。此外,重物可能会滑落,引起潜在的危险。将载荷均匀地分布在油缸的鞍座表面上。可倾斜式鞍座用来消除偏载(100吨型号除外)。当没有使用螺纹连接的附件时,一定要使用鞍座来保护活塞杆。
恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列产品安全信息为了在系统操作时避免人身伤害或财产损失,请仔细阅读并遵守所有包括或相关恩派克Enerpac经济型电动泵PU系列产品的注意、警告和说明。恩派克Enerpac不对因不安全使用产品,缺乏维护或不正确的操作产品或系统而引起的损坏或伤害负责。当对安全预防措施和操作方法有怀疑时,联系恩派克Enerpac。警告系统工作压力不可以超出系统部件中**额定压力额定值。安装压力表以监视系统的压力警告为防止人身伤害,不能在易**环境下使用电动泵,遵守地方与国家的电工规程。Enerpac 同步顶升系统圆满完成自升式钻井平台悬臂和钻台的顶升及称重 。

7.打开泵的卸载阀,缩回破切器刀片。8.将破切器从切开的螺母上拿开。9.在螺母的另一边重复同样的切割操作(从**次切割转过180º)。10.一旦螺母完全切断,缩回切割刀片。11.移去螺母破切器和被切螺母。注意:在切割前倒一些切割液到不锈钢及其它坚硬材料的螺母上,以减少破切器刀片磨损和破损。恩派克Enerpac液压同步连续滑移速度平稳性控制策略2.1恩派克Enerpac超速抢载推进器I到达预定位置(T₄时刻)唤醒推进器Ⅱ,推进器Ⅱ开始加速前进。推进器I继续保持设定速度(v₁)运动,推进器Ⅱ在T₅时刻速度上升到V₂,且V₂=V₁+△V,推进器Ⅱ超速△V抢载,到时刻T₆推进器I开始减速,推进器Ⅱ速度也由V₂降到V₁,然后保持。它能够为Enerpac产品的操作人员或维护人员提供高压液压工具的操作与维护培训。进口液压工具油缸HMSX4002
液压系统可远程操作,减少人工直接干预,提高作业安全性,尤其适用于危险环境。液压工具大吨位油缸CLSG2506
4恩派克轴承盖拉码的使用按照图2所示进行使用。同时参考第6页上的图7。将拉码腿和臂定位并逐渐加压将零件拔出。5交叉定位拉码的使用拔出:油缸必须位于开槽的十字横梁上方。定位拉码腿和调整螺杆,逐渐施加压力将零件拔出。推进:按照图3所示进行使用。注意油缸必须位于开槽的十字横梁下面。定位拉码腿和调整螺杆,逐渐施加压力将零件拔出。6轴承拉码附件的使用轴承拉码配件可以如下面的图4和第6页上的图6中所示与十字头拉码结合使用。液压工具大吨位油缸CLSG2506