CoCo-90X硬件平台只支持动态信号分析(DSA)工作模式。DSA模式是专为结构分析和力学性能试验而设计的。它被广泛应用到电气测量，声学分析，以及其它应用中。CoCo-90X配备16个输入通道，可以精确地测量和记录动态及静态的信号。内置大容量闪存能够同时记录16个通道连续数据，每通道采样率可高达，并且可以同时进行时域和频域的实时信号分析功能。一个内置的信号源通道可提供多种频率与输入采样率同步的信号输出波形。COCO-90X配备了，以及一个物理键盘。通过，1000Base-T以太网端口，支持，SD卡接口，HDMI接口，CAN总线/串行端口，立体声耳机和麦克风插孔，以及GPS。支持在线、离线升级。 三轴同步核电零部件测量。浙江8通道控制系统
动态测量功能Spider-80Xi执行许多动态信号分析功能，包括数据记录，(+,-,*,/)等算数运算,积分，微分，加窗函数，FFT谱，平均值，功率谱，互谱，传递函数FRF，相干分析，实时过滤，RMS，正弦扫频，极限值，警报/终止等。黑盒工作模式Spider-80Xi能使用黑盒模式，它容许脱离PC进行数据采集操作。在这个模式下，PC电脑只用于测试前配置系统，然后在测试完成后下载数据。测试期间，前端可按照预先设定的时间表或各种外部设备如使用Wi-FI的PDA或IPad操作。实时信号分析功能◎数学运算(+、-、*、/)、积分/微分、RMS、峰值、平均、概率统计。◎加窗、FFT、ZoomFFT、自功谱/互功谱、频率响应FRF，相干、自相关。◎实时滤波器：抽点、IIR、FIR、FIR-Remez、FIR-Window◎倍频程分析、阶次、阈值报警等◎单双面动平衡。 安徽路谱控制仪器永磁同步电机振动信号分析。
机械系统的许多特性在频域中可以以对数方式更好地描述。在振动测试系统中，FFT提供的均匀频率分辨率并不理想，因为高频范围内已经足够分辨率，在低频范围内可能不够，并且性能也会受到影响。例如，许多流行的随机测试标准要求在低频范围内具有高达2kHz的高分辨率。为了满足要求，必须使用高频不需要的高分辨率（大blocksize）。因此，在高频范围内，循环时间和存储空间会增加，并且频谱刷新率会降低为了提高低频范围内的性能并保持合理的环路时间，在整个振动过程中应对低频和高频范围应用不同的分辨率。锐达的EDM提供多分辨率功能，可在高频范围内应用所选分辨率，在低频范围内应用8倍分辨率。由软件计算的截止频率分隔了低频和高频范围。用户也可以选择几个相邻频率以避免系统共振或**振。
CoCo-80X能够准确地测量和记录动态和静态信号。SD卡同时记录和存储8个通道的数据，这些数据在执行实时频率和时间域计算时达。嵌入式信号源的通道提供了多个与输入采样率同步标准波形。在数据采集过程中转速表可以测量转速。信号源和转速表共用一个LEMO连接器。内置WIFI功能，PC链接设备后，通过CoCoEDM软件直接下载采集的数据。CAN总线（ISO11898-1＆2）的数字输入允许同步测量汽车的速度，发动机转速和/或任意的数百种性能变量通过其区域网络（CAN）。只需简单的将汽车的SAEJ1962依次的插入汽车的车载诊断（OBDII）连接器就可以添加额外的时间信号到您的量程里了。内置GPS功能，记录汽车行驶轨迹。 正弦发生器是一种手动kongzhi正弦输出的诊断工具，系统显示各种时间信号和频谱。
CoCo-70X是***研制的手持式振动分析仪与故障诊断仪，具有友好的用户界面和全新的外观。CoCo-70X是一台四通道故障诊断仪与振动数据采集仪，具有IP-67等级，专为机械预见性维护（PdM）设计。CoCo-70X具有强大的处理能力和直观的用户界面，为用户提供易于使用的数据收集体验。新设计的外壳更轻盈、更坚固、使可靠。防水设计：提高了CoCo的性能，新型的CoCo-70X可以承受在深度为1m的水中，放置30分钟。基于路径周期故障诊断状态监测：测量通道：带转速计的1或3通道（三轴）启用或禁用从UI界面到路径提供直观向导。查看或保留实时信号，查看保存的数据，上一测点，下一测点，上一点、下一点、点与路径的管理。无需花费时间配置测试，为用户提供一个低使用门槛的能进行复杂故障排除的测试工具，预配置的分析工具适用于所有类型的故障诊断应用。转子动平衡：推荐使用CoCo-70X振动分析仪进行转子动平衡测量。CoCo系列具有直观的界面，2到16个通道配置以及出色的产品支持。ODS模态分析：CoCo的ODS模态功能使用户可以方便地采集模态数据。然后将数据文件传输到PC端模态分析软件EDM-Modal进行模态分析。 振动可视化功能可用于VCS软件的所有测试类型。浙江随机控制厂家
扫频谐振搜索和用户定义的谐振搜索。浙江8通道控制系统
在过去十年中，随着多振动台系统的发展、多输入多输出MIMO器的可用性以及标准(例如，IESTDTE022工作组建议的MilSTD810G方法527)的制定，MIMO振动系统获得了巨大的发展势头。多振动台试验系统已经被用在***、**和航天领域，以及商业和汽车工业。在现实世界中，结构振动是从各个方向的来源被激发的。为了模拟真实的振动环境，需要同时在多个方向上执行激励。MIMO试验对于许多应用是必要的，例如大型结构测试，*使用单个振动无法提供安装或者足够的推力，以及试验要求同时进行多轴向振动激励时。SDOF测试不足以满足规范要求正确分配的振动能量时，建议进行MIMO测试。具有同时多方向激励的MIMO试验，可以减少总测试时间，因为省去了改变DUT在工作台的固定方向(例如，从垂直到水平)的时间。一般而言，MIMO试验可以在情况下向测试物件多个轴向提供振动能量的分布，而不依赖于测试物件的动态特性来实现这种分布。对于长细物理构造的测试物件，采用单个振动台试验时必须依赖于测试物件的动力学特性来分配能量。对于大型和重型试验物品，可能需要一个以上的振动台来为试验项目提供足够的能量。MIMO试验允许在更多自由度上匹配测试物品的阻抗和边界使用条件。 浙江8通道控制系统
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