在使用PUR热熔胶前，通常需要在高温下预热一段时间，使其变稀后才能进行点胶操作。然而，有些用户发现，即使按照规定的时间进行预热，仍然无法正常出胶，其中一个可能的原因就是：包装问题。
PUR热熔胶采用真空包装，目的是隔绝空气，以防止胶水受潮或发生化学变化。由于其主要成分为聚氨酯，而聚氨酯对湿气极为敏感，如果包装在存储或运输过程中未能保持真空状态，空气进入后会与胶水逐渐发生反应，导致胶水在出胶口发生结构化。此时，即便延长预热时间或提高温度，也无法使其恢复流动性。若固化程度较轻，可以尝试去除已固化的部分后继续使用，但如果胶水已经严重固化，则只能报废。因此，在生产和包装过程中，制造商需严格把控包装材料及工艺，而用户在存储时也需确保环境干燥，并避免破坏真空包装，以延长胶水的使用寿命并确保正常施胶。 氢燃料电池双极板粘接胶导电性测试方法。辽宁防水防潮聚氨酯胶塑料焊接
咱来聊聊聚氨酯灌封胶里一个很重要的概念——操作性能。你们知道吗，聚氨酯灌封胶能不能达到咱们想要的技术要求，操作这一块可是起着关键作用呢！那操作性能到底是啥呢？简单来说，它就是胶水流动性、固化时间、混合搅拌的难易程度等一系列操作相关要素的统称。
咱的聚氨酯灌封胶在操作性能这方面表现相当亮眼！它的粘度比较低，就像水一样，流平性特别好，操作起来一点都不复杂，就算是新手也能轻松上手。而且它的操作时间是由固化剂来决定长短的，这个设计就很灵活。
想象一下，要是遇到那种缝隙特别狭小的产品，很多胶水可能就“望而却步”了，但聚氨酯灌封胶完全没问题！它可以轻轻松松地填充进去，给产品提供保护。
说到这操作性能的“贴心服务”，不得不提一下卡夫特。他们家能根据咱们用户的具体需求，给出特别合适的用胶方案。不管你是对固化时间、胶水流动性有特殊要求，还是在混合搅拌上遇到了难题，只要找卡夫特，他们都能帮你搞定，就像给你配了个专属的“用胶小助手”，让你的用胶过程顺顺利利！ 双组分聚氨酯胶聚氨酯胶粘接碳纤维异形件定位夹具设计。
说说灌封胶使用过程中容易被忽视的一个问题——产品过期。好多朋友都觉得，灌封胶只要两组分不碰在一起，也没被其他东西污染，就能一直用，还能正常固化。但实际上真不是这么回事儿！咱就来聊聊灌封胶的固化知识。
灌封胶的固化可不是简单的一步到位，它得经历增稠阶段、初步固化阶段、有硬度阶段，才到完全固化。咱用灌封胶，追求的可不只是让它成型，更重要的是让它达到完全固化，因为只有完全固化了，产品的各种应用性能才能真正发挥出来。
要是产品过期了，里面的助剂活性就会下降。时间拖得越久，活性就越弱。这样一来，就算把过期的灌封胶混合起来，它也没办法达到完全固化的效果，固化后的胶体表面摸起来就是黏糊糊的，发粘得厉害。虽说有些过期的产品还能混合固化，但它们的使用性能根本达不到技术标准，根本没办法满足咱们的实际需求。所以家人们，可别为了省那点事儿就用过期的灌封胶，不然***影响的可是整个产品的质量！在使用灌封胶之前，一定要仔细检查保质期，千万别用过期产品！
PUR热熔胶的主要应用领域
1.适用于智能电子设备的精密粘接，如手机、平板、笔记本电脑及可穿戴设备的边框、外壳、摄像头模组等部件，能够提供持久稳固的粘接效果，同时具备良好的抗震和耐老化性能；
2.在包装、木材加工、汽车制造、纺织、机电设备、航空航天等多个行业得到广泛应用，凭借其耐候性和耐化学腐蚀性能，满足不同领域对粘接材料的严苛要求；
3.对于粘接面积较小或边缘狭窄的部位，PUR热熔胶依然能够实现精细施胶，确保牢固结合，提高产品耐用性；
4.适用于金属与非金属材料之间的粘接，也可用于塑料、玻璃、陶瓷、橡胶等非金属材料之间的强度高的粘合，使不同材质之间的结合更加稳定可靠；
5.由于其无溶剂、无挥发性气体的环保特性，在制造业、医疗器械、电子封装等对环保和安全性要求较高的行业中也得到越来越广泛的应用。 阳光房玻璃顶棚耐候聚氨酯胶品牌排行。
PUR热熔胶点胶时的注意事项
1.点胶时的温度与气压需根据具体应用进行调整，但一般要求温度保持在110℃±10℃范围内，气压需控制在0.3MP～0.6MP之间，以确保胶水的流动性和粘接效果；
2.推荐使用金属针头进行点胶，且针嘴的内径应不小于0.3mm，可选择G23-G20号针头，或者使用塑钢一体针头，以保证胶水的顺畅输出；
3.在安装好点胶针头后，建议先排放约0.1ML的胶水，以去除残留气泡，确保施胶均匀且流畅；
4.需注意针嘴暴露在加热器外的长度不宜超过3mm，因为若针嘴露出过长，其温度可能较低，影响胶水的流动性，从而影响点胶质量。 船用聚氨酯胶盐雾测试2000小时结果。四川汽车用聚氨酯胶包装复合
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发粘现象可能原因之一——基材内壁潮气重
之前有用户找到卡夫特反馈，按照正常流程让聚氨酯灌封胶完全固化后，拿去做冷热循环测试（从-40℃到85℃，循环50次）。测试结束后一检查，发现胶体和产品内壳分离了，用手触碰，与内壳接触的胶体表面黏糊糊的，而未接触内壳的部分则没有这种情况。当时，这位用户还疑惑是不是灌封胶在冷热交替的环境下性能出了问题。
接到反馈后，卡夫特的技术人员立刻展开分析。我们推测，问题或许出在基材上。于是，我们建议用户的研发团队先对基材进行除湿处理，再重新进行可靠性测试。用户照做后，再次测试时，产品内壳和胶体紧紧贴合，没有出现脱开的情况，切开产品查看，胶体牢固地附着在内壁上。
通过这个案例不难看出，基材内壁潮气过重，极有可能引发聚氨酯灌封胶固化后发粘，还会破坏胶体与基材的黏合效果。所以大家以后要是碰上类似的状况，记得排查一下是不是基材的潮气在“搞鬼”，提前做好防潮除湿措施，能有效避免这类问题发生。 辽宁防水防潮聚氨酯胶塑料焊接
