主营产品和服务:烟气治理:脱硫(湿法):常规空塔喷淋技术及高效鼓泡持液技术。可采用多种工艺,包括钙法、钠法、钙钠双碱法、镁法、氨法等。脱硫(半干法):循环流化床法(CFB/RCFB)、喷雾干燥法SDA。脱硫(干法):小苏打脱硫SDS技术,石灰脱硫SDS技术。脱硝:SNCR、SCR脱硝以及臭氧脱硝技术;催化剂生产。除尘:袋式除尘、静电除尘、湿电除尘除雾以及传统多管除尘、水膜除尘。小苏打研磨系统(成套);艾克国际品牌国内一级代理商。气力输送:粉体密闭输送,包括浓相密闭输送和稀相密闭输送。VOC治理;化工、电子、印刷、涂料、油漆及纺织化纤等有机废气治理。水处理:脱硫废水处理;废水零排放;化工、印染、造纸、医疗等废水处理。固废处理:一般固废处理、土壤修复,危废工程设计加大锅炉废气治理投入,提升治理效果,是保障环境质量的必然要求。江苏省 水环境污染治理施工

随着环保法规的日益严格和公众对空气质量的日益关注,烟气脱硫技术成为减少大气污染物排放的关键手段。在众多脱硫技术中,SDS小苏打干法脱硫技术凭借其高效、简单、适应性强、无废水产生且运行成本低的优势,在工业锅炉、燃气锅炉、生物质锅炉、焚烧炉、冶炼炉、焦化炉、陶瓷等工业窑炉的尾气治理中得到了广泛应用。SDS小苏打干法脱硫技术,即钠基干法脱硫技术,是利用碳酸氢钠(小苏打)作为脱硫剂,通过其与烟气中的二氧化硫(SO₂)等酸性气体发生化学反应,生成硫酸钠(Na₂SO₄)等物质,从而实现脱硫的目的。该技术的中心在于碳酸氢钠的高温分解及其与酸性气体的快速反应。在高温烟气(一般在140℃以上)的作用下,碳酸氢钠迅速分解,产生高活性的碳酸钠、水和二氧化碳。分解产生的碳酸钠与烟气中的SO₂、三氧化硫(SO₃)等酸性气体发生化学反应,生成硫酸钠等物质。主要反应式为:Na₂CO₃+SO₂+1/2O₂→Na₂SO₄+CO₂。此外,碳酸氢钠还可以与烟气中的其他酸性物质,如氯化氢(HCL)、氟化氢(HF)等发生反应,生成相应的钠盐,进一步净化烟气。工业锅炉环境污染治理项目管理加强对锅炉废气治理设施的运行维护,确保其长期稳定运行。

高效雾化喷淋脱硫塔相比传统脱硫设备具有以下明显优势:脱硫效率高:由于采用了高效雾化技术和多层喷淋层设计,烟气与脱硫液滴的接触面积明显增加,脱硫效率可达90%以上,甚至更高。这使得高效雾化喷淋脱硫塔能够满足严格的环保要求。运行成本低:脱硫剂(如石灰石浆液)的循环使用明显降低了运行成本。同时,由于设备结构简单、故障率低,维护成本也相对较低。适应性强:高效雾化喷淋脱硫塔适用于各种类型的烟气处理,无论是燃煤电厂、钢铁厂还是化工厂,都可以使用其进行烟气脱硫处理。此外,该设备还可以根据烟气的性质和处理要求进行优化设计,以满足不同工况的需求。占地面积小:相比传统脱硫设备,高效雾化喷淋脱硫塔的占地面积较小,这对于土地资源紧张的地区来说具有重要意义。自动化程度高:现代高效雾化喷淋脱硫塔通常采用自动化控制系统,能够实时监测和调节塔内参数,确保设备稳定运行。这降低了人工操作的成本和风险。
MBR膜系统膜生物反应器(MembraneBio-reactor)是传统的污水生物处理技术与膜分离技术相结合的产物。MBR系统是用中空纤维膜元件直接对混合液进行泥水分离,利用膜的选择透过性实现曝气池中的生物富集,通过膜的截流作用,大幅度提高生化处理的污泥浓度与活性,使得生化处理效率得以提高,出水水质得以改善。是生化与物理截流的组合作用,可有效去除污水中的溶解性有机物。所以,MBR技术是污水处理及污水资源化的一项新的重要技术。加强工业排放监管是环境污染治理的重要一环。

SNCR系统主要由卸氨系统、罐区、加压泵及其控制系统、混合系统、分配与调节系统、喷雾系统等组成。这些系统协同工作,完成还原剂的接收、储存、稀释、计量、喷射以及与烟气混合进行脱硝反应的全过程。SNCR技术常用于锅炉炉膛,特别是燃煤电厂、燃油电厂和燃气电厂的锅炉。通过将NOx排放量降至约200mg/Nm3,SNCR技术有助于满足严格的环保排放标准。此外,SNCR技术还可用于水泥窑炉等工业炉窑的烟气脱硝。SNCR技术特点无需催化剂:SNCR技术不使用催化剂,降低了设备投资和运行成本。温度窗口:SNCR技术的脱硝效率受温度窗口的影响较大,需要在特定的温度范围内进行。脱硝效率:SNCR技术的脱硝效率一般为30%~80%,受锅炉结构尺寸和还原剂种类等因素的影响。灵活性:SNCR技术可以通过对锅炉的改造加以实现,具有较好的灵活性。
建立健全锅炉废气治理法律法规体系,为治理工作提供坚实的法律保障。上海市 大气环境污染治理科研
加强对锅炉废气治理设施的监管,确保其正常运行和有效治理。江苏省 水环境污染治理施工
SDS小苏打干法脱硫技术的特点-高效脱硫:SDS脱硫技术能够达到较高的脱硫效率,这使得该技术能够满足日益严格的环保排放标准,有效减少大气中的二氧化硫排放。通过精确控制脱硫剂的喷入量和反应条件,可以实现对不同浓度二氧化硫的去除。系统简单:SDS脱硫系统的工艺流程相对简单,与传统的湿法脱硫技术相比,减少了设备数量和操作环节。适应性强:SDS脱硫技术对不同规模的烟气处理系统均有较好的适应性,可以根据实际情况进行设计和安装。该技术能适应烟气量和烟气成分的波动,通过调整脱硫剂的喷入量和反应参数,可以保持稳定的脱硫效果。无废水产生:与传统湿法脱硫技术相比,不产生废水,减少了对水资源的消耗,降低了废水处理的成本和对环境的影响。也避免了设备腐蚀、结垢等问题。运行成本低:脱硫剂成本相对较低。碳酸氢钠是一种常见的化工原料,价格相对较为稳定,且来源普遍。此外,SDS脱硫系统的能耗较小。由于工艺流程简单,设备运行功率较低,同时不需要大量的水和蒸汽等辅助能源,降低了运行成本。此外,SDS脱硫系统的维护成本也相对较低。副产物资源化利用:SDS脱硫技术生成的副产物主要是硫酸钠等钠盐。这些副产物可以通过布袋除尘器收集,并进行资源化利用。江苏省 水环境污染治理施工
锅炉污染治理系统的稳定运行离不开完善的辅助系统,包括烟气收集与输送系统、检测与过程控制系统、废水处理系统及安全防护系统等,其设计质量直接影响治理效果和运行安全性。烟气收集与输送系统的重心功能是将锅炉排放的烟气高效收集并输送至各治理单元,设计要点包括:合理设计烟道布局,减少弯头和阻力部件,确保烟气流速均匀(一般3-6m/s);根据烟气量和阻力计算,选择合适的引风机型号,保证风机出力满足系统需求;设置烟道膨胀节和补偿器,吸收烟气温度变化导致的烟道变形;对高温烟道进行保温处理,防止热量损失和结露腐蚀;在烟道关键位置设置检修门和采样口,便于维护和监测。做好锅炉环境污染治理,是为子孙后代留下清洁美丽家园...