航空航天领域：航空航天工业对零件的精度和可靠性要求极高。CNC加工能够制造出复杂的飞机结构件、发动机叶片、精密仪器零件等，满足航空航天工业的高标准。汽车制造业：在汽车制造业中，CNC加工被用于生产发动机零部件、变速器零件、车身结构件等。这些零件需要高精度和良好的表面质量，以确保汽车的性能和安全性。模具制造业：模具是制造业的基础，CNC加工在模具制造中发挥着重要作用。它可以制造出复杂的模具型腔和型芯，提高模具的精度和寿命，从而降低生产成本。手板，即产品原型，是设计验证的关键步骤。苏州快速原型手板
喷涂：通过喷枪将涂料均匀地喷涂在手板表面，形成一层保护膜，可提高手板的外观质量和耐腐蚀性。常见的喷涂工艺有喷漆、喷粉等，可根据需要选择不同的颜色和光泽度。电镀：通过电解原理，在手板表面镀上一层金属薄膜，如镀镍、镀铬、镀金等，可提高手板的表面硬度、耐磨性、导电性和装饰性。丝印：通过丝网印刷技术，在手板表面印刷上文字、图案、标识等，可提高手板的信息传达和装饰性。抛光：通过机械抛光、化学抛光或电解抛光等方法，提高手板表面的光洁度和光泽度，使其达到镜面效果或亚光效果。上海手板工厂玩具手板，确保安全性与趣味性并存。
CNC手板是利用计算机数字控制机床（CNC）加工技术制作的手板模型，是在未开模具前根据产品图纸制造的功能样板，用于验证外观或结构的合理性。以下从定义、优势、应用领域等方面进行介绍：定义与工艺：CNC手板是通过数控机床对材料进行切削加工制成的模型，能够精确还原图纸设计的几何形状和尺寸精度，适用于需要度、高韧性的产品验证场景。材料适用性：该工艺支持ABS、PC、PMMA、PP、铝、铜等多种材料加工，尤其在金属材质加工中具有独特优势，可满足不同产品的性能验证需求。
消费电子行业：手机、平板电脑、笔记本电脑、耳机等消费电子产品的研发过程中，经常使用 CNC 手板。用于制作产品外壳、内部结构件等手板模型，以验证设计的合理性，包括外观造型是否符合人体工程学、结构能否满足内部元件的布局和散热要求等。汽车行业：汽车的外观覆盖件、内饰件、发动机缸体、变速箱壳体等零部件的开发都离不开 CNC 手板。在设计初期，通过 CNC 手板快速制作出零部件模型，进行装配验证、风洞试验、人机工程学测试等，有助于及时发现设计缺陷并进行优化，缩短研发周期和降低成本。电子产品手板，验证装配与功能兼容性。
消费电子领域：
智能终端：
应用场景：验证结构堆叠合理性、天线性能、散热设计、人机交互（如按钮布局、屏幕曲率）。重点价值：通过实体模型提前发现设计缺陷，避免开模后修改的高昂成本。
家用电器：
应用场景：测试操作界面布局（如按钮间距、显示角度）、内部组件装配可行性、气流通道设计（如吸尘器）。重点价值：优化用户体验，确保产品功能与工业设计的平衡。
汽车工业：
内外饰件：
应用场景：验证装配公差、人机工程学（如方向盘握感、座椅舒适度）、材料表面处理（如碳纤维纹理）。重点价值：降低量产风险，提升产品品质。动力系统应用场景：测试零部件装配可行性（如发动机舱空间布局）、冷却系统设计（如涡轮增压器冷却管路）。重点价值：通过物理模型验证设计可行性，避免设计缺陷导致的召回风险。 手板制作成本较模具生产低，风险可控。医疗器械手板批量
手板模型在产品开发过程中起承上启下的关键作用。苏州快速原型手板
塑料手板ABS手板：ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）因其度、耐冲击性能良好，且易于加工和成型，是制作塑料手板的常用材料。ABS手板广泛应用于电子产品外壳、玩具、汽车零部件等领域。手板：（聚乳酸）是一种生物可降解塑料，具有良好的环保性能和较高的成型精度。它适合制作对环保要求较高、外观需精细雕琢的手板模型，如文创产品手板。金属手板如钛合金、铝合金等金属材料，因其度、高精度和耐高温等特性，常用于航空航天、医疗器械、汽车零部件等领域的手板制作。苏州快速原型手板
