多效蒸发器除了简单的单效蒸发器之外还有多效蒸发器。对于这类设备,在使用的时候基本都是由其末效连真空泵的,而前面几效并没有与真空相连,这样的话要如何保持它们的真空梯度呢?多效蒸发器的真空泵连在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上,也就是说蒸发器中冷凝器或表面冷凝器的入口相当于末效分离器出口,这样的话只要在入口管设抽真空的支管,并将其与各效加热器的壳程进行连通,就可以实现抽气。由此一来,就可以让多效蒸发各个罐的液面,在罐与罐之间的进料液面以上,达到对设备真空梯度保持一样的要求。对于需要扩建蒸发设备而供汽,场地不够的现有工厂供水能力不足,特别是低温蒸发需要冷冻水冷凝的场合。连云港mvr板式蒸发器公司

蒸发器内的热量传递过程十分复杂。热源所携带的热量通过加热元件的管壁传递到溶液中,为了提高传热效率,蒸发器通常会采用各种强化传热的手段,如增加加热元件的表面积,像采用翅片管等特殊结构,或者通过搅拌等方式增强溶液的流动,减小传热热阻。同时,在蒸发过程中,随着溶剂不断汽化,溶液的浓度逐渐升高,其物理性质如黏度、沸点等也会发生变化,这又会反过来影响传热与蒸发的速率。在制药行业,对药物浓缩液进行蒸发处理时,需精确控制温度与压力,防止热敏药物成分因过度受热而分解变质,这就要求对蒸发器的工作原理有深入理解,并结合药物特性优化操作条件 。淮安单效降膜蒸发器处理设备1.预热器:多情况下,待处理的原液在进入蒸汽换热器之前的温度较低,为了充分利用系统内的热能。

氯化钾铵工艺设计特点:1、氯化钾铵设计三效顺流工艺,处理量大,热源采用低压饱和生蒸汽,末效采用真空操作,降低溶液的沸点,增大推动力,设计合理的操作参数和能量匹配,降低热量损失,同时配置冷凝水预热器提升原料温度,达到节能降耗目的。2、强制循环蒸发结晶器应用较为大范围,适应性强,但是需要权衡运行费用和维护费用,可以将轴流泵配备变频器,通过调节变频器来调节轴流泵点击的转速,提高泵的效率,以达到节能效果,降低运行噪音。3、蒸发结晶器出料后设置液分离器,提高出料的浓度,使部分母液返回蒸发结晶器,可减小结晶器的换热面积,降低母液间接的热损失。
MVR蒸发系统在高盐废水处理中的应用MVR是机械蒸汽再压缩技术的简称,是通过利用系统中蒸发水分自身产生的二次蒸汽的低焓热能,用电能的消耗使低焓热能转变为高焓热能,从而减少对外界能源的需求。在高盐废水的蒸发处理方法中,是替代蒸发的手段,它可以和双效/三效合并使用。物料蒸发过程中产生的低温位的蒸汽经压缩机压缩,温度、压力提高,热焓增加,然后进入换热器冷凝,利用蒸汽的潜热。除开车启动外,整个蒸发过程中不需要生蒸汽。溶液在一个降膜蒸发器里,通过物料循环泵在加热管内循环。初始蒸汽用新鲜蒸汽在管外给热,将溶液加热沸腾产生二次汽,产生的二次汽由涡轮增压风机吸入,经增压后,二次汽温度提高,作为加热热源进入加热室循环蒸发。正常启动后,涡轮压缩机将二次蒸汽吸入,经增压后变为加热蒸汽,就这样进行循环蒸发,蒸发出的水分变成冷凝水排出。MVR蒸发结晶系统的**技术在于蒸汽压缩机、MVR蒸发结晶器、自控技术。

MVR多效蒸发器应用范围:MVR多效蒸发器适用于:蒸发量大、有热敏性、高粘度的物料的蒸发浓缩,以及易结垢的低浓度废水的蒸发结晶。原理:采用此种组合式蒸发方式,把降膜蒸发、强制循环FC结晶器的优势有机组合在一起。采用这种MVR双效蒸发工艺打破了单个MVR蒸发工艺的局限性,同时拓宽了MVR蒸发器的使用范围。对于沸点升高较低的一些物料(如硫酸钠溶液3.5℃),蒸发量较大,可以采用MVR双效蒸发器进行蒸发。利用一效蒸发出的二次蒸汽去加热二效的物料,二效蒸发出的二次蒸汽通过压缩机增压、升温提高二次蒸汽的热焓后进入一效。这样压缩机的过气量只是蒸发量的一半,从而**降低蒸发每吨水的单位能耗。主要特点:●采用了降膜蒸发稳定;●系统的总换热面积大,压缩机过气量减少,能耗省;●蒸发每吨水电耗在10KW·H~20KW·H;●设备紧凑、占地面积小。节能:利用二次蒸汽预热加热,没有废热蒸汽排放,相当于8效蒸发器的效率。南通蒸发器工程公司
MVR蒸发器和传统蒸发器相比,不但具有大的节能环保优势,而且降低了运营成本。连云港mvr板式蒸发器公司
三效蒸发器三种常见的故障情况2、冷凝水带碱:冷凝水带碱,不但污染水质,使冷凝器的应用受到限制,同时还将浪费大量烧碱。冷凝水带碱的原因主要有两个,一是液面过高,碱沫随二次蒸汽进人次一效加热室,这种带碱的二次蒸汽冷凝后就会造成冷凝水带碱;另一原因是加热室内钢管裂损,造成冷凝水带碱。冷凝水要经常用酚酞试剂检查带碱情况,发现带碱后应仔细寻找原因。对于这个原因,操作上应注意控制液面,同时尽可能在蒸发室顶部和二次蒸汽管中加装捕液器;对于这个个原因,应将裂损的钢管封闭或调换。3、蒸发效率低:蒸发效率低的原因很多,主要是加热室积垢过厚,减少了传热系数,或由于三效蒸发器泄漏,真空度下降,或由于新鲜蒸汽供应不正常,抑或由于冷凝器冷凝水温太高等造成。总之,应该对具体情况进行具体分析,才能改善蒸发效率低的现象。连云港mvr板式蒸发器公司