环氧胶和聚氨酯胶应用范围的差异:环氧胶在建筑、汽车、机械制造、电子等行业有着普遍的应用,可以用于连接各种材料,例如玻璃、陶瓷、金属、木材等。环氧胶的特点是强度高、粘度大、施工方便,适用于各种温度和湿度的环境下。聚氨酯胶普遍应用于工业、建筑、汽车、木制品等领域,是一种多功能胶水,可以用于黏合各种材料,例如金属、塑料、木材、橡胶等。聚氨酯胶的特点是弹性好、粘度适中、但施工时需要注意控制环境温度和湿度。聚氨酯胶的抗微生物特性适用于卫生场所。福建通用聚氨酯胶加工

聚氨酯胶的简称是什么?聚氨酯胶的简称是PU胶。PU胶的特点:PU胶是一种聚氨酯弹性体,具有硬度低、耐磨损性好、粘接强度高、耐候性好等特点。同时,PU胶具有优异的抗张强度和耐久性,可以在-40℃~80℃的温度范围内保持良好的性能。PU胶的应用领域:PU胶普遍应用于建筑、汽车、电子、船舶、鞋材、家具、包装等领域。在建筑领域,PU胶可以用于地板、墙面、屋面、窗框等材料的粘接与密封。在汽车领域,PU胶可以用于车身、底盘、玻璃等材料的粘接和填充。在电子领域,PU胶可以用于半导体封装、灌封以及印刷电路板的粘接。福建通用聚氨酯胶加工聚氨酯胶的抗硬化性使其在长期储存中保持性能。

使用说明:(重量)5份主剂配:1份固化剂:醋酸乙酯6-8-10(根据涂膜厚度):1、溶剂适合用醋酸乙酯、溶剂中含水量不得超过300PPM, 不适用芳香族、甲苯类、醇类溶剂。2、稀释方法:必须按要求的固体含量往主剂中加入溶剂,进行搅拌后,再将固化剂加入到稀释好的主剂中,并充分搅拌。3、适用期:配制好的粘合剂的适用期决定于粘合剂的固体含量、存放温度和稀释剂中的水份,一般配制好的粘合剂存放于密闭容器中,可使用约1-2天无明显的粘度增加。超过使用期的粘合剂或胶桶中的旧胶都会对复合制品的质量有不良的影响。
胶粘剂的固化:大多数聚氨酯胶粘剂在粘接时不立即具有较高的粘接强度,还需进行固化。所谓固化就是指液态胶粘剂变成固体的过程,固化过程也包括后熟化,即初步固化后的胶粘剂中的可反应基团进一步反应或产生结晶,获得较终固化强度。对于聚氨酯胶粘剂来说,固化过程是使胶中NCO基团反应完全,或使溶剂挥发完全、聚氨酯分子链结晶,使胶粘剂与基材产生足够高的粘接力的过程。单组分湿固化聚氨酯胶粘剂主要靠空气中的水分固化,故应维持一定的空气湿度,宜以室温缓慢固化为宜。若空气干燥,可甲平少量水分于涂胶面,以促进固化。若胶被夹于干燥、硬质的被粘物之间,且胶层较厚时,界面及外界的水分不易渗入胶中,则易固化不完全,这种情况下可以在胶中注入极少量水分。聚氨酯胶的抗撕裂性使其在纺织工业中得到应用。

双组份聚氨酯胶水:双组分聚氨酯胶水有溶剂型和无溶剂型两类,双组分溶剂型聚氨酯胶水又称通用型聚氨酯胶水,以氨酯级醋酸乙酯为溶剂,已有快固型,耐温型,防冻型,增强型,柔韧型等系列产品。双组分无溶剂型聚氨酯胶水用于结构粘接和制鞋行业。根据各组分的类型和配比,可室温或加热固化生成聚氨酯。单组份聚氨酯胶水:单组份聚氨酯胶水可直接使用,无需调配混合,操作很方便。单组份聚氨酯胶水有湿固化型,封闭型,热固化型,辐射固化型,潜固化型等品种。聚氨酯胶的抗静电性使其在电子设备制造中非常重要。福建桶装聚氨酯胶原料
聚氨酯胶的强度高粘合力使其在建筑行业得到应用。福建通用聚氨酯胶加工
一般来说,双组分溶剂型聚氨酯胶粘剂配胶时,两组分配比宽容度比非溶剂型大一些,但若配胶中NCO基团过量太多,则固化不完全,且固化了的胶粘层较硬,甚至是脆性;若羟基组分过量较多,则胶层软粘、内聚力低、粘接强度差。无溶剂双组分胶配比的宽容度比溶剂型的小一些,这是因为各组分的初始分子量较小,若其中一组分过量,则造成固化慢且不易完全,胶层表面发粘、强度低。已调配好的胶应当天用完为宜,因为配成的胶适用期有限。适用期即配制后的胶粘剂能维持其可操作施工的时间。粘度随放置时间而增大,因而操作困难,直至胶液失去流动性、发生凝胶而失效。福建通用聚氨酯胶加工