安路来特便专注于电解水行业,凭借超50年的深厚积累,成为CIP清洗消毒领域的革新者。传统CIP清洗消毒流程复杂,需高温作业,历经水冲洗、碱洗、再水冲洗、消毒、水冲洗等多步,耗时耗水耗能。而安路来特电解水设备,以盐和水为原料,就能产出阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠),颠覆传统流程。阳极生成的次氯酸水,无毒无刺激无残留,杀菌广谱迅速,由人体嗜中性粒细胞或白细胞自然产生,安全性极高。阴极生成的氢氧化钠清洁液,无需调浓度,无添加剂,相比化工合成烧碱,渗透力强、去污好、腐蚀性小。这一创新组合,使清洗流程简化为水冲洗、氢氧化钠清洁、次氯酸消毒、然后水清洗4步,明显缩短时间,提高设备稼动率,节省能源与水资源。在技术特性上,安路来特设备采用低盐低氯化物技术,避免腐蚀问题;确保电解液参数稳定,保障产品质量一致;可按需单独或同时生产两种电解液。此外,设备体积小、操作便捷,配备远程监控,且采用欧洲标准品质组件,整机原装进口,使用出厂设置即可轻松生产。从适用场景看,其CIP及CIP/HD系列发生器,能满足食品、饮料等行业多种清洗消毒需求。无论是日常清洗,还是有特殊强度要求的场景,都能应对自如。次氯酸水(电解水)无腐蚀性,能延长机器部件的使用年限。日本可口可乐CIP清洗
燕京啤酒有限责任公司 使用 安路来特 电解水设备 制取次氯酸水,消毒酿造罐及管道。安路来特 电解水设备,有50年以上的经验和技术,只用盐和水就能制取次氯酸水,具有独有的低盐低氯化技术,电解液是通过精确预设的参数产生, 浓度、pH值,氯化物残留量,精确,稳定。其目的是在进行 CIP清洗时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此国外啤酒 饮料,乳制品行业使用安路来特电解水设备来做CIP清洗。世界有名饮料设备制造商克朗斯建立的3 0 4不锈钢的氯化物导致腐蚀的阈值是80PPM,超过80PPM就有生锈的风险。这也就是国内饮料行业宁可用危险的双氧水或过氧乙酸来消毒也不用次氯酸的原因。安路来特 电解水设备的低盐低氯化技术,普遍用在CIP清洗上,没有腐蚀设备的风险。燕京啤酒通过论证和评估后,采用了安路来特 电解水设备,首先用在(曲阜三孔)替代过去的双氧水消毒工艺,计划逐步导入集团所有工厂,需要安路来特次氯酸发生器请联系!德国牛奶CIP次氯酸在原液制备过程中,将次氯酸加入到水中,可以形成次氯酸溶液。

在清洁领域,安路来特次氯酸相较传统化学清洗剂优势明显。1.安全性能良好传统化学清洗剂多含强酸、强碱或有毒成分,对人体危害大。如含氯消毒剂可能挥发出氯气,刺激呼吸道;强酸强碱清洗剂一旦接触皮肤,会造成灼伤。安路来特次氯酸由盐和水制成,无毒、无刺激、无残留,可直接接触皮肤,在有人环境下也能安全使用,极大保障了使用者的健康。2.清洁杀菌高效传统清洗剂通常只专注于清洁污垢或杀灭部分微生物。安路来特次氯酸既能强力去除油污、污渍等各类污垢,又能快速杀灭细菌、病毒、等多种微生物,杀菌率高达99.9%以上。例如在食品加工车间,它能同时去除设备上的油污与滋生的细菌,确保食品安全。3.环保性能优越传统化学清洗剂使用后产生的废水含有大量有害物质,处理成本高且易污染环境。安路来特次氯酸使用后自然分解为盐和水,对环境无污染,符合环保理念,企业无需投入高额废水处理成本。4.稳定性好且成本低传统化学清洗剂稳定性差,易受环境因素影响,保存期限短。安路来特次氯酸稳定性高,在常温下可长期保存,减少了频繁采购与储存成本。此外,其制备原料只盐和水,成本低廉,长期使用能为企业节省大量开支。
CIP清洗领域,安路来特电解水设备的低氯化技术优势明显。防腐蚀性能良好:克朗斯表明304不锈钢接触氯化物超80PPM有生锈风险,而该技术精确把控氯化物残留量,使啤酒、饮料行业常用的不锈钢酿造罐与管道等设备在清洗时免受腐蚀,有效延长设备寿命,降低更换与维修成本。清洁高效且安全:只用盐和水制取次氯酸水与氢氧化钠。阳极的次氯酸水消毒液杀菌广谱迅速,无毒、无刺激、无残留;阴极的氢氧化钠清洁液无需调浓度,无添加剂,去污力强。清洗时,既能高效去除污垢与微生物,又避免传统高氯化物清洗剂对操作人员的健康危害,提升生产安全性。环保节能:传统非环保化学CIP清洗高温、步骤繁琐、耗时久,水与能源消耗大。安路来特低氯化技术简化清洁过程,省去碱洗与消毒剂步骤间的冲洗,减少生产时间损失,降低能源与水的消耗,产物无污染,符合环保要求,助力企业实现可持续发展。适用性广:该技术产出的电解液参数精确稳定,能满足食品加工、啤酒、饮料等多行业不同场景的CIP清洗需求,无论是大型设备还是小型工具,都能实现高效清洁与消毒,为企业提供可靠的CIP清洗解决方案。次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。

国内某有名啤酒集团,经论证与评估,毅然选用安路来特电解水设备,以制取次氯酸水对酿造罐及管道进行消毒。安路来特,在电解水领域深耕超50年,技术底蕴深厚。它只以盐和水为原料,就能制取次氯酸水,其独有的低盐低氯化技术更是行业亮点。借助精确预设参数,所产电解液的浓度、pH值及氯化物残留量,皆能精确把控且保持稳定。这一技术在CIP清洗中优势尽显,既能实现高效清洗,又能避免设备遭受腐蚀。要知道,世界有名饮料设备制造商克朗斯指出,304不锈钢一旦接触氯化物含量超八十PPM的物质,就有生锈风险。正因如此,国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒,而对次氯酸望而却步。然而,安路来特的低盐低氯化技术彻底打破这一困境,在CIP清洗中广泛应用,全无腐蚀设备之忧。正因如此,该设备在国外啤酒、饮料及乳制品行业备受青睐,三得利、可口可乐、明治等众多有名企业都是其忠实用户。如今,国内某有名啤酒集团果断采用安路来特电解水设备,取代以往的双氧水消毒工艺,并计划逐步在集团所有工厂推广。若您也有相关需求,欢迎联系我们,我们将为您量身定制解决方案。CIP清洗系统目前被用于啤酒、饮料、果汁、乳制品、药液、矿泉水、酒、化妆品类生产企业中。安全CIP清洗的原理
CIP是借助清洗剂表面污染物或覆盖层进行化学转化、溶解、剥离以达到脱脂、除锈和去污的效果。日本可口可乐CIP清洗
安路来特电解水设备的低盐低氯化技术,基于对电解反应的精确把控,实现高效生产同时降低盐与氯化物残留。1.特殊电极与催化机制设备采用特制电极,其表面具有特殊微观结构与催化活性位点。这些位点对氯离子的氧化反应具有高度选择性,优先促使氯离子按照预期路径生成氯气,进而转化为次氯酸。例如,电极表面的活性涂层能有效降低反应活化能,引导氯离子以特定的电子转移方式进行反应,避免生成高氯酸盐等不必要的氯化物副产物。同时,电极材料具备良好的稳定性,在长期电解过程中自身损耗极小,防止因电极腐蚀而引入额外金属离子与氯化物结合,从源头上减少氯化物的产生。2.精确参数调控精确控制电解过程中的各项参数是关键。通过精确设定电流密度,使氯离子在阳极表面有序地失去电子转化为氯气,避免因电流密度过高导致反应失控,产生复杂氯化物。例如,根据不同的生产需求,将电流密度稳定在特定范围,既能保证足够的反应速率,又能减少副反应。同时,严格控制温度,因为温度对反应路径和产物分布影响明显。适宜的低温环境有助于抑制副反应发生,使反应更倾向于生成目标产物次氯酸,从而降低氯化物残留。日本可口可乐CIP清洗
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