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CIP基本参数
  • 品牌
  • 安路来特,envirolyte
  • 型号
  • ela2000anw
  • 重量
  • 100kg
  • 产地
  • 爱沙尼亚
CIP企业商机

爱沙尼亚envirolyte电解水设备,安路来特电解水设备在CIP清洗方面具有以下优点:技术先进与性能很好:采用先进的反应器单元技术,延长设备使用寿命,明显提升发电机性能,可按需生产阳极电解液(500ppm-3000ppmFAC,pH可在~5-7.5调节,MAX达6000ppm)和阴极电解液(1000ppm-3000ppm氢氧化钠,pH在5-13且大于12),满足不同清洗消毒需求。成本效益高:拥有很小的维护需求,能降低总拥有成本,且废物产生量极低(小于设备容量的0.5%),符合环保与经济的双重要求。操作便捷:分离的反应器电池技术使设备不太复杂,安装和操作简化,通过工厂根据客户需求设置的发电机可轻松生产阳极电解液,操作界面易用,能确保溶液参数稳定、产品质量一致,并配备远程监控,保障设备运行无忧。品质与安全保障:采用品质欧洲标准组件,具备低盐/氯化物技术,有效保护设备免受腐蚀,为CIP清洗提供可靠、安全的解决方案。


CIP系统是指在不拆卸设备的情况下,通过循环流动的清洗液对设备内部进行清洗和消毒的过程。欧盟牛奶CIP次氯酸生成器

CIP

安路来特,是根据爱沙尼亚共和国法律注册成立的,前苏联时期开始,50多年来一直专注于电解水行业,CIP系列阳极电解液/阴极电解液发生器是与我们的食品加工和饮料市场合作伙伴共同开发的,为CIP操作量身定做。在CIP发生器中,电解液是通过精确预设的次氯酸与氢氧化钠参数产生的,ppm浓度、pH和盐/氯化物残留量,精确,稳定。所有目的是在进行CIP时提供高效率并避免任何腐蚀风险。因此,CIP发生器的使用通常只限于CIP操作。CIP及CIP/HD系列阳极电解液/阴极电解液发生器旨在满足客户对表面、场所、设备或工具进行清洗、脱脂然后进行消毒的多种应用。多种应用意味着使用阳极电解液,次氯酸,进行消毒,使用阴极电解液,氢氧化钠,作为清洁剂。因此,食品加工、啤酒和饮料行业对能够在现场和按需以所需体积和所需强度生产阳极电解液和阴极电解液的发生器有着明显的需求。爱沙尼亚乳制品CIP杀菌次氯酸作为一种高效、广谱的消毒剂,在CIP系统中得应用并获得验证。

欧盟牛奶CIP次氯酸生成器,CIP

燕京啤酒,在酿造罐及管道消毒环节,选用了安路来特电解水设备制取次氯酸水。安路来特,凭借50余年深耕电解水领域的深厚底蕴与精湛技术,以盐和水为原料,就能高效制取次氯酸水。其独有的低盐低氯化技术,依据精确预设参数生成电解液,确保浓度、pH值及氯化物残留量精确稳定。这一技术在CIP清洗中优势明显,不能大幅提升清洗效率,更能有效规避腐蚀风险。在饮料与乳制品行业,安路来特电解水设备早已凭借良好性能,成为CIP清洗之选。以世界***饮料设备制造商克朗斯为例,其304不锈钢设备对氯化物极为敏感,一旦氯化物含量超过80PPM,便面临生锈风险。这也正是国内饮料行业此前无奈选用危险的双氧水或过氧乙酸消毒的原因。然而,安路来特特有的低盐低氯化技术,完美解决了这一难题。经论证与评估,燕京啤酒果断采用安路来特电解水设备,率先在曲阜三孔工厂替代双氧水消毒工艺,并计划逐步推广至集团所有工厂。若您也有次氯酸发生器需求,欢迎联系我们,一同体验安路来特电解水设备的品质与可靠性能。

安路来特电解水设备基于电化学原理,以盐和水为原料,生成阳极电解液(次氯酸水)与阴极电解液(氢氧化钠溶液),过程如下:硬件基础:设备内电极由惰性材料制成,确保电解时自身不损耗且导电良好。离子交换膜将电解槽隔为阳极室与阴极室,它只允许特定离子通过,使阴阳极化学反应单独进行。阳极反应:通电后,阳极室中氯化钠与水发生电解。氯离子失电子生成氯气(₂),部分氯气溶于水生成次氯酸与盐酸(₂₂)。安路来特通过精确预设电流强度、电压、温度等参数,控制反应条件,让生成的次氯酸在浓度、pH值等方面达理想状态。其低盐低氯化技术,精确调控盐与氯化物参与量,使阳极电解液既满足高效消毒,又保证氯化物残留精确稳定,防止腐蚀设备。阴极反应:阴极室中,水电离出的氢离子得电子生成氢气(₂₂)。氢离子消耗使氢氧根离子浓度升高,与从阳极室经离子交换膜过来的钠离子结合,形成氢氧化钠溶液。通过精确控制反应参数,让氢氧化钠溶液浓度、pH值符合预设,满足不同清洗对碱性清洁剂的需求。如此,该设备为食品、饮料等行业的CIP清洗、消毒提供高效、安全、环保方案。CIP清洗不仅能清洗机器,而且还能控制微生物。

欧盟牛奶CIP次氯酸生成器,CIP

安路来特电解水设备能单独生成次氯酸与氢氧化钠,这一特性为CIP清洗带来诸多明显优点。1.功能互补,提升清洁效能次氯酸具有强氧化性,杀菌能力良好,能迅速杀灭CIP系统内各类细菌、病毒、芽孢等微生物,保障设备卫生。而氢氧化钠是出色的清洁剂,对有机污垢溶解力强,可有效去除油脂、蛋白质等污渍。二者协同工作,先由氢氧化钠清洁污垢,再由次氯酸消毒杀菌,实现深度清洁,提升CIP清洗效果。2.原料简单,确保安全环保该设备只以盐和水为原料,就能制取次氯酸与氢氧化钠。这避免了传统化学清洗剂中危险化学品的使用,降低运输、储存风险。次氯酸与氢氧化钠使用后,自然降解为盐和水,无有害残留,对环境无污染,符合环保要求,同时保障操作人员安全。3.精确控制,满足多样需求可根据不同CIP清洗场景,精确控制次氯酸与氢氧化钠的生成参数,如浓度、pH值等。对于不同材质设备与不同程度污垢,能灵活调整,在确保清洗效果的同时,防止对设备造成腐蚀,延长设备使用寿命,满足食品、饮料、制药等多行业多样的CIP清洗需求。4.操作简便,降低综合成本设备自动化程度高,单独生成次氯酸与氢氧化钠过程无需复杂人工干预,操作简便。且只消耗盐和水,成本低。通过使用次氯酸,工厂能够有效地杀灭潜在的微生物和细菌,确保生产环境的清洁和卫生。韩国隔膜次氯酸CIP次氯酸制造机

在原液制备过程中,将次氯酸加入到水中,可以形成次氯酸溶液。欧盟牛奶CIP次氯酸生成器

安路来特:价格与优势兼具的行业典范一、食品加工企业:高效清洁,成本锐减某大型食品加工企业,此前传统CIP清洗,每月化学品采购费5万元,水耗3000吨,能耗2万元。因化学品腐蚀,设备每2-3年需大规模维修,每次10万元。引入安路来特电解水设备后,以盐和水为原料,每月盐成本5000元,水耗降至1500吨,能耗降至1万元。低盐低氯化技术减少设备腐蚀,维修周期延至5-6年,每次成本降至5万元左右。从价格看,虽前期购置成本与部分同类相近,但一年内靠节约化学品、水、能耗及减少维修费用,节省超30万元。其优势在于简化清洁流程,保障食品安全与质量。二、饮料生产厂:节能增效,品质提升中型饮料厂原CIP清洗流程复杂,效率低,化学消毒剂残留影响品质,次品率约5%。使用安路来特CIP/HD系列发生器,次氯酸MAX浓度6000ppm,可按需生产电解液。设备体积小、操作方便、有远程监控,降低人工成本。能耗比传统设备降约30%,水耗降约40%,次品率降至1%以内。价格上,合理投入带来明显经济效益,节省的能耗、水耗及次品减少的收益远超采购成本。优势在于保障饮料卫生安全,提升市场竞争力。欧盟牛奶CIP次氯酸生成器

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