陕西大棚内工厂化水产养殖流程

中国水产科学研究院渔业机械仪器研究所主任刘兴国介绍，在循环水养殖中，大部分水在内部循环使用，通过过滤和净化设备去除废物和有害物质，同时定期补充少量新鲜水，以补偿因蒸发、渗漏和定期排放部分旧水而损失的水量，确保水质参数稳定。“在设计得当的情况下，循环水养殖每天只需更换1%的水。”刘兴国说，这种岸上工厂的养殖方式不仅易于管理和控制，而且运输便捷，实现高效、环保、经济和可持续的水产养殖。现代化渔业产业园是海南省渔业“往岸上走”的标志性工程，目前已经投产石斑鱼循环水养殖项目、对虾种苗繁育项目、蓝海观赏鱼繁育项目等17个项目。园区2022年实现营业收入3.27亿元，2023年为5.46亿元，今年前八个月园区营业收入已达7.62亿元，持续保持强劲增长态势。然而，高密度养殖容易导致水质恶化，影响水产品质量。陕西大棚内工厂化水产养殖流程

在工厂化循环水养虾系统中，养虾池的水经过微滤机、蛋白质分离器、生化处理池、紫外线杀菌、泵池充氧后又流回养虾池。水体中的无机物、有机物以及氨氮等有害物质经过物理、化学、生物的处理得以循环利用，实现对虾的高产、高质量、可持续养殖。随着各地减抗、限制尾水排放以及对地下水取用的限制等政策的实施，水产养殖行业更加关注可持续养殖。工厂化循环水养殖技术具有设施化、机械化水平高，节能环保、养殖高效等优点，格外受到重视。作为海鲜陆养的典型表示，工厂化循环水养殖南美白对虾具有巨大的发展前景。广西陆基工厂化水产养殖基地养殖废弃物可以作为有机肥原料，促进农业绿色发展。

“工厂化养殖改变这种弱势，让活虾可以像工业品一样稳定生产供应。”杨涛表示，通过数字化赋能、自动化投入，工厂化养殖的对虾更可控，通过全封闭管理，养殖过程更为绿色环保，设立绿色环保养虾标准，把对虾做成标准化品牌，满足安全食品市场需求。自动排污、自动投饵、自动沙缸、水质实时监测……当前，我国的养虾业已迈向智能化、设备化和智慧化，但资金需求量巨大是工厂化循环水养殖行业的一大痛点。“建立一个完整的设备和一个循环水系统，至少需要数百万元的资金投入。”杨涛表示，循环水养殖资金需求量大，但养殖设备更新速度却相对较慢，通常具有10年的设备更新期。

“未来，我们要把产业链再往前延伸，等到积累到一定服务面积，就自主繁育新品种。当然，这需要更长周期，比如得不断筛选，看哪个长得快、哪个更好吃、哪个更容易被市场接受认可，这些都是非常值得继续探索的方向。”杨先华信心满怀道。至于高投入，杨先华也坦言，确实，当下由农户自主投入，几乎不太现实，但倘若村集体介入，通过项目争取落地，或者由带头企业、国资来牵头，负责前期的基础设施建设，以及后续的项目运营，中间的种植养殖管理环节则交由农户，彼此间发挥各自所长，形成利益联结机制，方不失为一种有益探索。工厂化养殖有助于减少水产养殖对土地资源的占用。

工厂化水产养殖的基本类型有如下几种：流水式工厂化水产养殖，适宜于水源水质较好、换水成本较低的地方。如森林地带中下游，靠近淡水河的地方，或是海岸的岬角地带。由于当地水源无工业污染，水质清澈纯净，微量元素丰富，水量及水质变化不大，可引用河水或海水作为水源，搭建钢结构防风棚，保持进水与排水同时进行，这种叫流水式工厂化水产养殖。亦可保持一定的换水率，增加循环水养殖系统设备对养殖水体进行循环处理，以便使水质变化控制在极小的范围内，这样较有利于水产品的生长，这种形式被称作半流水式工厂化水产养殖。工厂化养殖应关注养殖品种的遗传多样性，提高产业抗风险能力。深圳陆基工厂化水产养殖供应商

工厂化养殖助力渔业现代化，推动产业高质量发展。陕西大棚内工厂化水产养殖流程

工厂化水产养殖问题及改进措施，水资源问题，目前国内大部分水产养殖企业采用的都是流水养殖，不仅需要消耗大量的地下水资源，而且养殖废水中大多含有氨氮、亚硝酸盐、有机污染物、有机磷以及一些饲料、药品残留物等污染物质。由于养殖废水大部分未经过处理就排放到沟渠里，不仅导致水资源的过度消耗，同时也造成了水资源大面积的污染。因此，养殖水处理特别是养殖尾水处理问题成为了目前工厂化循环水养殖需解决的关键问题。近些年来生物絮凝技术、物理过滤技术、微生物技术等已应用于水处理技术上，将养殖水体中的氨氮转化成低毒的硝酸氮，甚至大幅度降低亚硝酸盐和氨氮的含量，尽量减少对养殖鱼体的影响，使养殖水体可进行循环利用。因此需要进一步开展循环水处理设备及技术研究，实现水产养殖废水资源化再利用，彻底达到全封闭工厂化水产养殖“零排放”。陕西大棚内工厂化水产养殖流程