Fikus适应性粗加工技术是一种特殊的适应性粗加工方法，它通过平滑地进入材料，充分利用切削刃的全长，并生成具有恒定角度和切削深度的平滑过渡路径，从而延长切削刀具的使用寿命。这种方法在粗加工策略方面可实现高达60%的改进。Fikus技术通过优化刀具的切削路径，确保刀具在整个加工过程中始终保持比较好的切削状态。这种技术不仅提高了加工效率，还减少了刀具的磨损和加工过程中的振动，从而进一步延长了刀具的使用寿命。此外，Fikus技术还能够生成高质量的加工表面，减少了加工过程中产生的切屑，进一步提升了加工的整体质量。FikusPlus 提供完整的CAD/CAM一体化工作流程。慢走丝编程软件培训
FikusPlus是一款创新的3DCAD软件，专为CAM编程人员设计，旨在提升生产加工流程的效率和灵活性。其**优势在于简单直观的3DCAD模块，用户无需成为CAD设计**即可轻松上手。FikusPlus与**的FikusVisualcamCAM软件紧密结合，能够有效增强加工能力。在实际应用中，FikusPlus解决了传统用户在准备图纸以供CAM编程时的常见问题，能够快速对设计进行修改并与客户沟通确认。它支持2D原生设计，方便用户在DXF或DWG格式下绘制图纸、添加注释和标注尺寸，从而加速与客户的沟通并确定**终设计。此外，FikusPlus还具备强大的2D到3D文件转换功能，进一步提升了设计和加工的效率。阿奇编程软件正版Fikus 支持双刀路径生成，提高切割质量。
FikusST提供了一系列自动化功能，以提高编程和加工效率。参数表功能允许用户为每个加工程序设置参数值，而车削和钻孔向导能够自动识别零件的不同区域，并应用正确的加工程序和参数。钻孔向导还会根据钻头的尺寸和类型自动分类。自动特征识别功能可以检测所有需要铣削的区域并自动编程。这些自动化工具**减少了手动编程的工作量，提高了生产效率。FikusST能够轻松应对各种加工任务，即使是复杂的零件加工也不例外。它提供了完整的车削解决方案，包括车削、端面加工、轮廓加工、精加工、槽加工、螺纹加工（包括成型螺纹）和切断等车削工艺，以及2.5D铣削工艺（钻孔、型腔加工、精加工等）。无论是正面还是侧面加工，C轴连续加工、定位加工，还是使用X、Y、Z或X、Z、C轴的铣削加工，FikusST都能胜任。这些强大的功能使得FikusST成为加工复杂零件的理想选择。
FikusPlus的3DCAD模块为工程师和CAM编程人员提供了强大的工具，支持实体和曲面建模。它支持多种软件格式，NXUG的Prt，Solidworks的sldprt等等，能够处理来自不同来源的文件，无需担心文件格式问题。用户可以快速编辑、修复和创建任何几何形状，实时进行修改，从而减少在几何处理上花费的时间。通过直接建模工具（如推、移、合并、填充等），用户可以轻松准备几何形状以进行CAM加工，无需依赖传统CAD系统。这些功能显著提高了生产效率，消除了CAD瓶颈。FikusPlus 提供多种曲面修复与优化工具。
Metalcam的FikusWorks24是一款专为线切割电火花加工（WireEDM）设计的高效CAD/CAM软件，在自动化、编程效率和加工精度方面进行了多项创新提升。该版本引入了先进的几何和路径转换功能，特别适用于复杂图形的编程，并优化了内存使用，使得处理重复几何形状更加高效。FikusWorks24的4轴无芯切割算法可将机加工时间减少多达30%，提高了生产效率。软件的自动特征识别功能能够快速识别工件中的圆柱、锥度、开口轮廓等特征，并自动生成加工路径，简化了编程过程。此外，FikusWorks24还提供了增强的仿真功能，帮助用户检测潜在的加工偏差和碰撞风险，优化切割参数和策略。FikusWorks24还支持与SolidWorks等CAD系统的无缝集成，使得用户能够在熟悉的环境中进行设计和加工编程，提高了工作效率。这款软件的***版本体现了Metalcam在自动化和精密设计方面的新标准，为用户提供了更高效、精确的线切割加工解决方案。Fikus 可快速切换2轴、2轴半、4轴加工模式。GF编程软件后处理价格
FikusPlus 具备动态刀路编辑功能，灵活调整。慢走丝编程软件培训
FikusVisualcam作为线切割EDM领域的少数CAM解决方案之一，能够正确应对这一复杂领域的所有机器和技术。FikusVisualcam与Cimatron的合作、与AgieCharmilles机器的深度集成（直接在数控系统内），以及其国际化的影响力，都不是偶然的。该软件在切割几何形状处理、几何更新以及快速几何CAD分析方面表现出色，这些功能在许多其他系统中可能难以实现甚至无法完成。此外，FikusVisualcam的切割过程自动化和工艺向导功能也是其独特的优势，使其在复杂的线切割EDM领域中脱颖而出。慢走丝编程软件培训
FikusVisualcam的优势在于其强大的可扩展性和兼容性。用户无需成为所有机床技术的**，因为...
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