原装进口Diebold铣床电主轴

德国DieboldCentroGrip™高精度筒夹头刀柄德国DieboldCentroGrip™刀柄系统是一种ER夹头系统，其精度远高于采用普通ER夹头和螺母的标准筒夹刀柄。CentroGrip™筒夹刀柄在刀柄锥度和筒夹锥度之间的跳动小于1微米。这种精度是诸如高速铣削、微型加工、医疗行业和航空工业中许多铣削工艺所必需的。现在CentroGrip™刀柄的用户可以用铣刀进行镜面加工。DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄的优势是即使在高速下也具有较高的精度和非常好的同心度。DieboldCentroGrip™筒夹刀柄易于使用。一种规格高精度ER筒夹可以夹持多达12种不同柄径的切削工具。切削工具3xD处的跳动小于3微米，这是高精度加工的一项重要因素。德国DIEBOLD强力刀柄具有超大的切削工具夹持力，抗振性好，高切削深度 ，高的进给率等特点，上海川奇优势供应！原装进口Diebold铣床电主轴

德国Diebold拥有所有类型的刀柄德国Diebold为您提供各种锥度的刀柄HSK、SK、BT、D-BT等。我们重点推出HSK锥度刀柄，且所有刀柄均为德国制造。我们拥有较高精度和小公差的刀柄，HSK刀柄比7:24锥度刀柄具有更高的制造精度。Diebold切削工具锥度和端面之间的公差通常小于2微米（0.002mm），远低于DIN/ISO公差。为了达到这个精度水平，Diebold工厂的生产技术和控制是数一数二的。在Diebold，您可以找到全系列的Goldring刀柄，HSK或SK锥度以及所有HSK锥度类型和尺寸。我们新的产品系列是JetSleeve™2.0，CentroGrip™，UltraGrip™和TER收缩夹头。使用这些刀柄时，铣削过程将达到较高的生产率水平。Diebold刀柄符合HSK/SK/BTDIN69893/DIN69871/MASBT/DIN2080标准，Diebold刀柄具有非常高的制造精度，在1996年标准化之前，Diebbold就被委托生产HSK工具和HSK主轴。原装进口Diebold铣床电主轴该检验棒的操作培训课程丰富，帮助用户快速上手。

德国Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点及应用Diebold戴博CentroGrip™高精度筒夹刀柄特点•3xD≤3µm（刀柄≤1µm，筒夹≤2µm）•高夹持力夹紧螺母•相较于普通ER夹头刀柄夹紧力提高超过50%•夹头和螺母经过特殊设计，减震效果好•更好的切削工具寿命和表面质量，更小的振动•耐高温可达200°C•适用于硬材料铣削•所有部件的精确平衡带来更小的不平衡量•对称设计的夹紧螺母适用于高速，无风阻•高灵活性，柄部直径从3至20mm(1/8”to¾”)•采用滚柱扳手，锁紧更简便DieboldCentroGrip™高精度筒夹刀柄主要应用•夹持高转速铣刀(HSC)•夹持小直径的高性能加工(HPC)•精密夹持钻头和铰刀•夹持柄部公差更大的切削工具（如丝锥）•夹持小直径的钢和硬质合金切削工具柄部•夹持磨削工具

德国DIEBOLD戴博刀柄热缩机/热胀仪，用于对热缩刀柄进行加热，适用于材质为工具钢的热缩刀柄。无论是Diebold品牌热缩刀柄还是其他品牌热缩刀柄，只要刀柄材质为耐热工具钢，都可以使用，热缩刀柄夹持范围从φ3-φ32。
值得注意的是加热工具钢所用的刀柄热缩机加热线圈，不建议用来热缩不锈钢刀柄，不锈钢材质与耐热工具钢材质的热膨胀系数相差较大，加热胀开所需要的温度不同，因此不能使用相同的加热线圈进行加热。如果需要加热不锈钢刀柄，需要更换加热线圈。 通过使用检验棒，可以有效控制生产过程中的质量。

德国DieboldUS1100卧式智能温控热缩机-可选智能温控感应线圈对热缩刀柄进行自动或直接的温度控制，杜绝刀柄加热过度，无需确认刀柄类型即可安全快速的加热刀柄-使用全型号刀柄转换套可以完美夹持所有类型的刀柄-可通过一个按钮进行手动操作或预先设置参数进行自动操作-实现所有材质热缩，无论是硬质合金，HSS高速钢，还是不锈钢-较大收缩长度：约500mm，电源380V，功率11kW-硬质合金切削工具热缩范围Ø3-32mm，高速钢切削工具范围Ø6-32mm-建议使用FKS04S水冷机组对刀柄进行冷却Diebold机床检验棒的设计符合国际标准，适合各种机床。戴博Diebold主轴清洁棒

德国Diebold VEG PLUS系列对刀仪已达到准工业4.0标准。可以轻松集成到所有常见的切削工具管理系统和CAM系统中。原装进口Diebold铣床电主轴

关于HSK标准锥度精度的阐述

根据DIN69893标准的规定，HSK（中空短锥柄）的公差范围在2003年5月因ISO的标准化进程而进行了相应的调整与扩大。值得注意的是，Diebold公司，作为业界的佼佼者，在实际应用中*采用了下公差范围的一半，以确保更高的精度与稳定性。若刀柄与主轴的锥度制造遵循上公差标准，可能会导致夹紧系统的拉紧力***下降约35%，进而影响HSK接口的稳固性，不利于高精度加工。

为了精确测量并控制HSK的公差，Diebold公司配备了先进的多点检测装置。作为锥度检具领域的**者，Diebold拥有经过认证的基准规，这些基准规确保了测量结果的准确性。

德国Diebold提供校准服务，建议将基准规定期送回Diebold进行再校准，以维持其高精度状态。HSK检具的测量精度高，误差小于0.001毫米，充分满足了高精度加工的需求。

此外，Diebold公司在生产HSK刀柄时，特别注重结构的预平衡与精细磨削后的平衡处理。这一工艺确保了Diebold HSK刀柄在结构上达到预平衡状态，并通过精细磨削进一步实现高精度的平衡。对于质量≥1kg的刀柄，其平衡等级达到G2.5标准；而对于质量＜1kg的刀柄，则严格控制其残余不平衡量在1gmm以下，确保了高速旋转时的稳定性和安全性。 原装进口Diebold铣床电主轴