PEEK基本参数
  • 品牌
  • 普聚塑料
  • 类型
  • 正牌料,副牌料,协议料
  • 加工级别
  • 注射级,挤出级,浇铸级,层压级,吹塑级,膜压级,反应注射级
PEEK企业商机

PEEK是聚醚醚酮,也是芳香族结晶型热塑性高分子塑料,具有机械强度高、耐高温、耐冲击、阻燃、耐酸碱、耐水解、耐磨、耐疲劳、耐辐照及良好的电性能的特种工程塑料。由于聚醚醚酮PEEK具有优良的综合性能,在许多特殊领域可以替代金属、陶瓷等材料。航空航天领域:可加工成各种高精度的飞机零部件,由于其耐水解、耐腐蚀和阻燃性能好,可加工成飞机的内/外部件及火箭发动机的许多零部件。汽车制造:聚醚醚酮PEEK一直成功地用于汽车制造业,由于它具有良好耐摩擦性能,可以替代金属(包括不锈钢、钛)制造发动机内罩、汽车轴承、密封件和刹车片等。PEEK塑料制品能够抵抗辐射,因此适合用于医疗设备中。PEEK喷嘴市价

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PEEK的生产方法主要包括聚合技术和3D打印成型。‌(1)PEEK的生产通常采用聚合技术,‌这一技术包括预聚合和后聚合两个阶段。‌在预聚合阶段,‌将PEEK的单体、‌稳定剂和助剂加入反应器中,‌在一定的压力、‌温度和时间条件下进行预聚合反应,‌目的是形成较长的分子链并去除杂质,‌以提高PEEK的纯度和性能。‌预聚合完成后,‌产物经过破碎、‌筛分和干燥等处理后,‌进入后聚合阶段。‌(2)在后聚合阶段,‌预聚合物在一定的温度和时间条件下进一步聚合,‌以提高PEEK的分子量和热稳定性,‌这一步骤通常在固相条件下进行。‌后聚合完成后,‌PEEK材料需要进行粉碎和筛分等处理,‌以获得所需的颗粒大小和粒度分布。‌然后,‌PEEK颗粒通过挤出、‌注射成型等工艺,‌制备成较终的产品PEEK精密注塑定制价格PEEK塑料制品通过严格测试,以确保质量和性能可靠。

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PEEK型材:PEEK棒,peek板,peek管,peek薄膜,peek片材,peek细丝,peek毛细管加工方式:具有良好的加工性能采用开模注塑,型材机加工等方法制作PEEK产品零件。材料:聚醚醚酮(PEEK)树脂是一种性能优异的特种工程塑料,与其他特种工程塑料相比具有诸多明显优势,耐高温、机械性能优异、自润滑性好、耐化学品腐蚀、阻燃、耐剥离性、耐辐照性、绝缘性稳定、耐水解和易加工等,在航空航天、汽车制造、电子电气、医疗和食品加工等领域得到应用。

PEEK塑胶原料注塑成型收缩率小,这对控制PEEK注塑零件的尺寸公差范围非常有好处,使PEEK零件的尺寸精度比通用塑料高很多。热膨胀系数小,随着温度的变化(可由环境温度的变化或运转过程中摩擦生热引起),PEEK零件的尺寸变化很小。尺寸稳定性好,塑料的尺寸稳定性是指工程塑料制品在使用或存放过程中尺寸稳定的性能,这种尺寸的变化主要是因为聚合物分子的活化能提高后,使链段有某种程度的卷曲导致的。PEEK耐热水解特性突出,在高温高湿环境下吸水性很低,不会出现类似尼龙等通用塑料因吸水而使尺寸发生明显变化的情况。技术创新助力PEEK塑料制品在更多领域应用。

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作为一种半结晶的工程塑料,PEEK不溶于浓硫酸外的几乎所有溶剂,因而常用来制作压缩机阀片、活塞环、密封件和各种化工用泵体、阀门部件。PEEK树脂还可在134℃下经受多达3000次的循环高压灭菌,这一特性使其可用于生产灭菌要求高、需反复使用的手术和牙科设备。PEEK成型温度320度~390度;烘料温度160~185,5H~8H;模具温度140~170,这种材料成型温度太高,对螺杆损伤比较严重,在设定螺杆转速时速度不能太快,注射压力在60~100MPa;注射速度60~80。成型结束后应及时用PE蜡快速清洗螺杆,不能让PEEK的材料停留在螺杆中。可通过挤出工艺生产各种形状的PEEK塑料制品。PEEK精密注塑定制价格

随着技术的发展,PEEK材料未来将有更多创新应用出现。PEEK喷嘴市价

PEEK聚醚醚酮(PolyetherEtherKetone,简称PEEK)是一种高性能工程塑料,以其突出的耐高温性、耐化学性、机械性能和电绝缘性而普遍应用于航空航天、汽车、医疗等领域。以下是对PEEK材料特性:机械特性:PEEK具有良好的韧性和刚性,以及优异的耐疲劳性。电性能:PEEK具有高体积电阻率和表面电阻率,在宽广的温度范围内保持良好的绝缘性能。耐水解性:PEEK不受水和高压水蒸气的化学影响,即使在高温及高压蒸汽或水环境下也能保持良好的机械性能。PEEK喷嘴市价

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