泽信深知每个客户对转轴的需求都有其独特性，因此提供多面的定制化服务。从转轴的尺寸规格来看，可根据客户要求定制直径-50mm、长度5mm-500mm的不同规格转轴；在结构设计方面，无论是带有特殊定位槽、花键结构，还是异形截面的转轴，都能通过专业的模具设计和制造满足需求。某智能家居企业研发新款智能窗帘时，需要一种具有隐藏式传动结构的转轴，泽信的技术团队与客户紧密沟通，经过3轮设计优化，设计出一款内部集成螺旋传动槽的转轴，完美适配智能窗帘的传动系统。在材料选择上，除了常规金属材料，还可根据客户对转轴的特殊性能要求，开发新型合金材料。通过这种定制化服务，泽信能够真正贴合客户的特殊需求，为客户打造专属的转轴产品。 金属粉末注射成型的 LED 箱体，其表面经特殊处理，能有效减少灰尘附着保持显示清晰。浙江自行车变速器金属粉末注射厂家供应
东莞市泽信新材料科技有限公司采用金属粉末注射技术，为LED箱体带来一体化精密成型方案。传统LED箱体制造多采用板材拼接、焊接工艺，这种方式不仅工序繁琐，而且容易在拼接处产生缝隙、应力集中等问题，影响箱体整体稳定性。而泽信的金属粉末注射技术，通过精心设计的模具，能够将LED箱体的复杂结构一次成型。以户外大型LED显示屏箱体为例，其内部需集成安装LED模组的卡槽、布线通道、散热筋板等结构，使用金属粉末注射技术，可使这些结构紧密结合，无需额外的组装工序。经测试，成型后的LED箱体在承受500kg/m²的均匀载荷时，变形量小于，相比传统拼接箱体，稳定性提升明显。这种一体化成型方式，不仅减少了生产过程中的误差累积，还提高了生产效率，使单个LED箱体的生产周期缩短30%，为LED显示屏制造企业提供了可靠的箱体解决方案。 珠海自行车变速器金属粉末注射厂家泽信采用金属粉末注射生产的钳子，咬合部位精度高，夹持物件时稳定不易滑落。
东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术，融合了粉末冶金与塑料注射成型之长，是制造工艺上的巧妙创新。其基本工艺是将金属粉末与有机粘结剂精心混练，在加热塑化状态下，通过注射机准确注入模腔。从混料到成型，每一步都有严格的流程把控。混料时，确保金属粉末与粘结剂均匀掺混，赋予混合料优良的流动性，为后续注射成型筑牢基础。在注射环节，设备能准确控制压力与温度，让物料充分填充模具型腔，使得成型的产品毛坯微观组织均匀一致。这种独特的工艺，突破了传统制造工艺在形状塑造上的局限，能轻松打造出高度复杂的结构零件，为产品设计提供了广阔的创意空间，无论是精细的电子元件，还是复杂的机械部件，泽信的金属粉末注射技术都能完美应对。
泽信的五金工具金属粉末注射技术采用自动化与智能化相结合的生产模式，降低企业成本。在混料环节，智能混料系统可根据预设配方自动称量金属粉末与粘结剂，称量精度达±，每小时可完成8-10批次混料，且混料均匀度CV值（变异系数）小于2%。注射工序配备的多工位高速注射机，采用伺服电机驱动，注射压力把控精度达±，可实现每分钟15-20次注射成型，单台设备单日产能可达15000-18000件。在脱脂与烧结环节，引入智能温控系统，根据不同材料特性自动调整脱脂温度曲线与烧结工艺参数，将单个五金工具从毛坯到成品的生产周期缩短至6-8小时。某五金工具生产企业采用泽信的技术与方案后，月产量从原来的80000件提升至200000件，单位产品能耗降低25%，人工成本减少30%，提升企业的经济效益与市场竞争力。 从2019年至今，泽信用MIM技术重新定义金属零件制造标准。
自行车变速器的可靠性在骑行过程中至关重要，东莞市泽信新材料科技有限公司通过金属粉末注射技术和严格的质量控制体系，确保产品的可靠性。在生产过程中，每一个环节都经过严格把关。从原材料的筛选，对金属粉末的粒度、纯度等指标进行严格检测，确保符合工艺要求；到混料过程，精确控制温度、时间等参数，保证混合料的均匀性；注射成型时，实时监测压力、温度等数据，及时调整工艺参数，保证零件成型质量。零件成型后，还要经过多道检测工序，包括尺寸精度检测、表面质量检测、力学性能检测等。采用先进的三坐标测量仪检测变速器零件的尺寸，确保每个零件的尺寸都在公差范围内；通过硬度测试、拉伸测试等手段，检测零件的力学性能是否达标。只有通过所有检测的产品才能进入市场，这种严格的质量控制，让泽信的自行车变速器金属粉末注射产品在各种骑行环境下都能稳定可靠地工作，为骑行者的安全和顺畅骑行提供有力保障。 借助金属粉末注射技术，泽信制造的五金锯条，齿形分布均匀，锯割材料更顺畅。户外用品金属粉末注射加工厂家
东莞市泽信新材料科技的 LED 箱体采用金属粉末注射工艺，复杂布线通道一次成型避免线路混乱。浙江自行车变速器金属粉末注射厂家供应
LED箱体作为LED组件的承载载体，其与LED组件的适配性对显示屏整体性能影响明显。泽信深入研究LED组件的特性和安装要求，在LED箱体设计和制造过程中，实现与LED组件的深度适配。在箱体内部结构设计上，根据LED模组的尺寸和安装方式，精确设计安装卡槽和固定孔位，确保LED模组安装牢固，且便于拆卸和维护。同时，合理规划布线通道，使LED组件的电源线、信号线等能够整齐排布，避免相互干扰。在散热设计方面，充分考虑LED组件的散热需求，优化箱体的散热结构，使热量能够传导和散发。经实际测试，采用泽信LED箱体的显示屏，LED组件的工作稳定性提高，故障率降低15%-20%，整体显示效果更加稳定、清晰，为用户提供更好的视觉体验。 浙江自行车变速器金属粉末注射厂家供应
