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封装基本参数
  • 品牌
  • 中清航科
  • 服务内容
  • 封装
  • 版本类型
  • 定制
封装企业商机

芯片封装的环保要求:在环保意识日益增强的现在,芯片封装生产也需符合环保标准。中清航科高度重视环境保护,在生产过程中采用环保材料、清洁能源和先进的废气、废水处理技术,减少对环境的污染。公司严格遵守国家环保法规,通过了多项环保认证,实现了封装生产与环境保护的协调发展,为客户提供绿色、环保的封装产品,助力客户实现可持续发展目标。

国际芯片封装技术的发展趋势:当前,国际芯片封装技术呈现出集成化、小型化、高频化、低功耗的发展趋势。先进封装技术如 3D IC、Chiplet(芯粒)等成为研究热点,这些技术能进一步提高芯片性能,降低成本。中清航科密切关注国际技术动态,与国际企业和研究机构保持合作交流,积极引进和吸收先进技术,不断提升自身在国际市场的竞争力,为客户提供与国际同步的先进封装解决方案。 工业芯片环境复杂,中清航科封装方案,强化防尘防潮防腐蚀能力。管壳封装

管壳封装,封装

芯片封装在人工智能领域的应用:人工智能芯片对算力、能效比有极高要求,这对芯片封装技术提出了更高挑战。中清航科针对人工智能芯片的特点,采用先进的 3D 封装、SiP 等技术,提高芯片的集成度和算力,同时优化散热设计,降低功耗。公司为人工智能领域客户提供的封装解决方案,已成功应用于深度学习服务器、智能安防设备等产品中,助力人工智能技术的快速发展和应用落地。想要了解更多内容可以关注我司官网,同时欢迎新老客户来电咨询。cob封装技术有哪些厂家车载芯片振动环境严苛,中清航科加固封装,提升抗机械冲击能力。

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为应对Chiplet集成挑战,中清航科推出自主知识产权的混合键合(Hybrid Bonding)平台。采用铜-铜直接键合工艺,凸点间距降至5μm,互连密度达10⁴/mm²。其测试芯片在16核处理器集成中实现8Tbps/mm带宽,功耗只为传统方案的1/3。中清航科研发的纳米银烧结胶材料突破高温封装瓶颈。在SiC功率模块封装中,烧结层导热系数达250W/mK,耐受温度600℃,使模块寿命延长5倍。该材料已通过ISO 26262认证,成为新能源汽车OBC充电模组优先选择方案。

随着摩尔定律逼近物理极限,先进封装成为提升芯片性能的关键路径。中清航科在Fan-Out晶圆级封装(FOWLP)领域实现突破,通过重构晶圆级互连架构,使I/O密度提升40%,助力5G射频模块厚度缩减至0.3mm。其开发的激光解键合技术将良率稳定在99.2%以上,为毫米波通信设备提供可靠封装方案。面对异构集成需求激增,中清航科推出3D SiP立体封装平台。该方案采用TSV硅通孔技术与微凸点键合工艺,实现CPU、HBM内存及AI加速器的垂直堆叠。在数据中心GPU领域,其散热增强型封装结构使热阻降低35%,功率密度提升至8W/mm²,满足超算芯片的严苛要求。量子芯片封装要求极高,中清航科低温封装技术,助力量子态稳定保持。

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芯片封装材料的选择:芯片封装材料的选择直接影响封装性能与成本。常见的封装材料有塑料、陶瓷、金属等。塑料封装成本低、工艺简单,适用于多数民用电子产品;陶瓷封装散热性好、可靠性高,常用于航天等领域;金属封装则在电磁屏蔽方面表现优异。中清航科在材料选择上拥有丰富经验,会根据客户产品的应用场景、性能需求及成本预算,为其推荐合适的封装材料,并严格把控材料质量,从源头确保封装产品的可靠性。例如,针对航天领域客户,中清航科会优先选用高性能陶瓷材料,保障芯片在极端环境下稳定工作。芯片封装防干扰至关重要,中清航科电磁屏蔽技术,保障复杂环境稳定。esop封装

中清航科芯片封装创新,以客户需求为导向,定制化解决行业痛点难题。管壳封装

面对量子比特超导封装难题,中清航科开发蓝宝石基板微波谐振腔技术。通过超导铝薄膜微加工,实现5GHz谐振频率下Q值>100万,比特相干时间提升至200μs。该方案已用于12量子比特模块封装,退相干率降低40%,为量子计算机提供稳定基础。针对AI边缘计算需求,中清航科推出近存计算3D封装。将RRAM存算芯片与逻辑单元垂直集成,互连延迟降至0.1ps/mm。实测显示ResNet18推理能效达35TOPS/W,较传统方案提升8倍,满足端侧设备10mW功耗要求。管壳封装

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