循环水管道和换热器的电化学阴极保护可通过外加电流或牺牲阳极实现。以Impressed Current Cathodic Protection(ICCP)为例,钛镀铂阳极(寿命>20年)输出电流使碳钢管道电位极化至-850 mV(vs. CSE),腐蚀速率降低90%。设计需考虑:①阳极分布(每50米一组);②参比电极监控(Ag/AgCl);③绝缘法兰(防杂散电流)。某海水循环冷却系统中,ICCP技术使管道寿命从5年延长至15年以上。
循环水排污水的回用是节水关键,电化学-超滤(EC-UF)组合工艺可同步去除悬浮物、有机物和微生物。铝电极电解产生的Al³⁺水解后形成絮体(如Al(OH)₃),通过吸附和电中和作用强化UF膜污染控制,通量衰减率降低60%。典型操作条件:电流密度20 A/m²,膜通量50 L/(m²·h)。某热电厂的零排放项目中,EC-UF使反渗透进水SDI<3,回用率从70%提升至90%。 电化学氧化降药物完全无残留。黑龙江海水淡化电极需求

氯离子对电极氧化的影响主要体现在:①竞争吸附破坏钝化膜(Cl⁻与O²⁻竞争金属表面位点);②形成可溶性金属氯配合物(如FeCl⁺);③形成酸性微环境。当Cl⁻浓度超过300mg/L时,316不锈钢的点蚀电位会从+0.35V骤降至+0.05V。值得注意的是,Cl⁻/SO₄²⁻比值超过0.5时,协同效应会明显加剧腐蚀,这解释了为何海水冷却系统需要特种合金电极。
硫酸盐还原菌(SRB)等微生物可通过独特机制加速电极氧化:①分泌酸性代谢物;②形成差异通气电池;③直接参与电子转移。研究发现SRB存在时,碳钢腐蚀速率可达无菌环境的5-10倍。更复杂的是,微生物生物膜会导致电极表面pH梯度变化,某些区域pH可低至2-3,这种微区酸化现象常规探头难以检测,需借助微电极阵列进行空间分辨测量。 陕西电极除硬电化学方法使碳钢腐蚀速率降至0.02mm/a。

随着人们对水质要求的不断提高,钛电极在水处理领域发挥着越来越重要的作用。在电解法水处理中,钛电极可用于降解水中的有机污染物、去除重金属离子等。通过选择合适的钛电极材料和涂层,能够产生具有强氧化性的活性物质,如羟基自由基等,这些活性物质可以将水中的有机污染物氧化分解为无害的二氧化碳和水。例如,在处理印染废水、制药废水等高浓度有机废水时,钛电极电解法具有处理效率高、无二次污染等优点。同时,钛电极还可用于消毒杀菌,通过电解产生的氯气、次氯酸等物质杀灭水中的细菌和病毒,保障饮用水的安全。
电极电氧化是一种通过阳极表面直接或间接氧化降解污染物的电化学技术。其机制包括两种路径:一是污染物在阳极表面直接失去电子(直接氧化),二是阳极生成强氧化性活性物种(如羟基自由基·OH、活性氯等)引发间接氧化。以硼掺杂金刚石(BDD)电极为例,其宽电位窗口(>2.5 V vs. SHE)可高效产生·OH,实现有机物的完全矿化。典型反应中,有机物(R)被氧化为CO₂和H₂O:R + ·OH → CO₂ + H₂O + 其他产物。此外,电解质类型明显影响反应路径:含Cl⁻介质中会生成HClO/ClO⁻,而SO₄²⁻介质则依赖·OH主导氧化。该技术的效率由电流密度、电极材料、pH值和传质条件共同决定,需通过优化参数平衡降解速率与能耗。电极技术处理不影响水体透明度。

钛电极可以根据不同的标准进行分类。按照涂层材料的不同,可分为钛基二氧化钌电极、钛基二氧化铱电极等。钛基二氧化钌电极常用于氯碱工业电解制氯,其对析氯反应具有良好的电催化活性和稳定性;钛基二氧化铱电极则在酸性介质中表现出优异的析氧性能,常用于电镀、电合成等领域。依据电极的用途,又可分为阳极和阴极。阳极在电解过程中发生氧化反应,阴极则发生还原反应,不同的电极用途决定了其表面涂层和结构的设计差异,以满足特定的电化学需求 。电化学除重金属同步回收有价值金属。陕西电极除硬
循环水电极处理系统运行稳定。黑龙江海水淡化电极需求
臭氧氧化可高效降解循环水中的难降解有机物,电化学臭氧发生器(EOG)通过质子交换膜电解水产生高浓度臭氧(50-200 g O₃/kWh)。以PbO₂阳极为例,臭氧产率比传统电晕法高30%,且无需空气预处理。某印染厂将EOG集成至循环水系统,色度去除率>95%,并减少了污泥产量。
循环水中的Cu、Zn等重金属可通过电化学沉积在阴极回收。采用旋转阴极(转速50 rpm)和脉冲电流(占空比20%)时,铜回收纯度达99.5%,电流效率>80%。某电镀厂循环水处理案例显示,年回收铜2.5吨,经济效益与环境效益明显。 黑龙江海水淡化电极需求