东莞市泽信新材料科技有限公司深刻理解不同行业对产品的特殊需求，在金属粉末注射技术的应用上展现出强大的定制化能力。在电子电器行业，针对产品小型化、轻量化且高性能的需求，泽信能通过优化材料配方和工艺参数，制造出高精度、低功耗的电子零件。在五金工具领域，根据工具对耐磨性、强度的要求，调整金属粉末的成分和烧结工艺，生产出耐用、可靠的五金工具部件。在航空航天领域，面对极端环境下对材料性能的严苛考验，泽信利用自身的技术优势，研发特殊的合金材料并通过精确的工艺控制，制造出符合航空航天标准的高性能零件。无论客户的需求多么独特，泽信都能凭借专业的技术团队和丰富的经验，为其量身定制解决方案，满足客户多样化的需求。 从手机SIM卡托到骨科植入物，泽信用MIM技术重塑金属零件制造。广西转轴金属粉末注射销售厂家
在 LED 显示屏项目实施过程中，时间就是效益，快速的交付周期至关重要。泽信的金属粉末注射技术具备高效生产的特点。在混料环节，采用自动化混料设备，可根据预设配方自动完成金属粉末与粘结剂的混合，每小时可处理 50 - 80kg 混合料，且混合均匀度高。注射成型工序配备多台高速注射机，采用多腔模具设计，一次注射可成型多个 LED 箱体部件，生产效率大幅提高。以常规尺寸的 LED 箱体为例，单台设备每小时可生产 20 - 30 个箱体。在脱脂和烧结环节，采用连续式生产设备，实现 24 小时不间断生产，进一步缩短生产周期。某大型体育场馆的 LED 显示屏项目，需要 2000 个 LED 箱体，泽信用 15 天就完成了全部生产任务，相比传统生产方式，交付周期缩短 40%，为项目的顺利推进提供了有力保障，帮助客户抢占市场先机。江苏转轴金属粉末注射加工泽信运用金属粉末注射技术生产的五金开孔器，刃口锋利且持久，能轻松穿透多种材料。
随着环保意识的不断增强，企业对产品的环保性能要求也越来越高。泽信在LED箱体生产过程中，积极践行环保生产理念。金属粉末注射技术使用的金属原材料可实现100%回收利用，生产过程中产生的边角料、不合格产品等，通过破碎、筛分、再制粉等工艺处理后，可重新用于生产，减少了资源浪费。同时，在粘结剂的选择上，采用可降解的环保粘结剂，在脱脂过程中，粘结剂分解产物对环境无污染。在生产过程中，对废气、废水进行有效处理，废气通过过滤、吸附等装置处理后达标排放，废水经过沉淀、中和、过滤等多道工序处理，实现循环利用或达标排放。泽信的这种环保生产模式，不仅符合国家环保政策要求，也为企业树立了良好的环保形象，助力LED显示屏行业的可持续发展。
不同的应用场景对LED显示屏的外观有不同的要求，泽信提供LED箱体定制化外观服务。在颜色方面，可根据客户需求调配多种颜色的金属粉末，通过特殊的表面处理工艺，实现哑光、亮光、金属质感等不同效果。在造型设计上，利用金属粉末注射技术能够成型复杂形状的优势，为客户打造独特的箱体外观，如弧形、波浪形等特殊造型。例如，某商业广场的LED显示屏项目，为了与建筑风格相匹配，泽信为其定制了具有流线型外观的LED箱体，箱体表面采用香槟金色的金属质感涂层，在白天不点亮时，也成为一道亮丽的风景线。此外，还可在箱体表面通过激光雕刻、丝印等工艺添加客户的品牌标识、图案等元素，使LED显示屏不仅具有显示功能，还成为展示品牌形象的载体，满足客户多样化的个性化需求。 泽信MIM零件表面粗糙度Ra≤0.8μm，无需二次加工即可直接使用。
泽信的五金工具金属粉末注射技术采用自动化与智能化相结合的生产模式，降低企业成本。在混料环节，智能混料系统可根据预设配方自动称量金属粉末与粘结剂，称量精度达±，每小时可完成8-10批次混料，且混料均匀度CV值（变异系数）小于2%。注射工序配备的多工位高速注射机，采用伺服电机驱动，注射压力把控精度达±，可实现每分钟15-20次注射成型，单台设备单日产能可达15000-18000件。在脱脂与烧结环节，引入智能温控系统，根据不同材料特性自动调整脱脂温度曲线与烧结工艺参数，将单个五金工具从毛坯到成品的生产周期缩短至6-8小时。某五金工具生产企业采用泽信的技术与方案后，月产量从原来的80000件提升至200000件，单位产品能耗降低25%，人工成本减少30%，提升企业的经济效益与市场竞争力。 针对户外 LED 显示屏需求，泽信金属粉末注射技术生产的箱体，防护等级达 IP65 可抵御风雨侵蚀。广西转轴金属粉末注射销售厂家
采用金属粉末注射的锁具，其内部传动部件精度高，钥匙转动时省力流畅，老人小孩也能轻松使用。广西转轴金属粉末注射销售厂家
与传统制造工艺相比，东莞市泽信新材料科技有限公司的金属粉末注射技术在自行车变速器制造上具有明显优势。传统工艺制造变速器零件，常因加工精度有限，导致零件之间配合不够紧密，在骑行过程中容易出现异响、卡顿等问题。而金属粉末注射技术能够实现复杂形状零件的近净成型，减少后续加工工序。以变速器的拨叉为例，传统制造可能需要多道机械加工工序才能成型，且难以保证复杂结构的精度；采用泽信的金属粉末注射技术，一次注射成型即可完成，不仅提高了生产效率，还使拨叉的尺寸精度和表面质量得到明显提升。在长期使用过程中，传统工艺制造的变速器零件因材料分布不均，易出现局部磨损，影响使用寿命；泽信的金属粉末注射产品，通过均匀的材料分布和致密的微观结构，有效增强了零件的耐磨性和抗疲劳性能。经测试，在相同骑行条件下，使用泽信金属粉末注射变速器的自行车，其关键零件的使用寿命比传统工艺制造的产品延长了一定时长，为骑行爱好者节省了更换零件的成本和时间。 广西转轴金属粉末注射销售厂家
