高盐循环水易导致设备腐蚀和结垢,电化学离子交换(EDI)技术结合离子交换树脂与直流电场,可连续脱除Ca²⁺、Mg²⁺和Cl⁻等离子。以填充混床树脂的电渗析模块为例,在15 V电压下,硬度离子去除率>90%,产水电阻率可达5 MΩ·cm。相比传统离子交换,EDI无需酸碱再生,且自动化程度高。设计要点包括:①树脂选择(强酸/强碱型);②隔板流道优化(防堵塞);③极水循环(防结垢)。某电子厂超纯水系统中,EDI使再生废水排放量减少95%,运行成本降低30%。铝电极电絮凝处理含油废水,SS去除率>90%。浙江循坏水电极需求

活性层是电极的重要部分,通常由具备电化学活性的材料构成。在电池电极中,活性层材料的特性决定了电池的充放电性能、容量大小等关键指标。例如在锂离子电池中,阴极的活性层材料如锂钴氧化物,其晶体结构和化学性质影响着锂离子的嵌入和脱出过程,进而影响电池的能量密度和循环寿命。在其他电化学反应中,活性层材料能够通过自身的氧化还原反应,实现电子的转移,推动反应的进行,是决定电极功能的关键因素。
导电层在电极中起着至关重要的电子传输作用,它的存在保证了电子能够高效地进出活性层。为了实现良好的导电性能,导电层通常选用高导电率的材料,如金属铜、银等。在设计导电层时,还需考虑其与活性层和基底的兼容性,确保各层之间能够紧密结合,减少电子传输过程中的阻力。此外,导电层的厚度和结构也会对电子传输效率产生影响,需要根据具体的应用需求进行优化设计,以提高电极的整体性能。 山西源力循坏水电极设备电沉积Zn-PO₄涂层使清洗周期延长6倍。

钛电极是以钛为基体,通过表面改性处理制备而成的电极材料。钛作为一种具有高比强度、良好耐腐蚀性的金属,为电极提供了稳定的机械支撑。在电极制备过程中,通常会在钛基体表面涂覆一层或多层具有电催化活性的物质,如金属氧化物、贵金属等。这些活性涂层能够明显改变电极的电化学性能,使其具备特定的电催化功能,从而在不同的电化学过程中发挥作用。例如,在氯碱工业中,钛电极的使用大幅提高了电解效率和产品质量,推动了行业的发展。钛电极的出现,为众多需要高效、稳定电极材料的领域提供了新的解决方案。
电极氧化反应遵循电化学热力学原理,可用能斯特方程描述电极电位与反应物浓度的关系。以铁电极为例,其氧化反应Fe→Fe²⁺+2e⁻的标准电极电位为-0.44V(vs SHE)。当系统电位超过该值,热力学上即可发生自发氧化。在实际水系统中,溶解氧的存在会显著提高氧化电位,例如O₂+2H₂O+4e⁻→4OH⁻反应的标准电位达+0.40V,二者耦合构成腐蚀电池。温度每升高10℃,氧化反应速率通常提高1.5-2倍,这对高温循环水系统的电极选材提出更高要求。电化学-超滤耦合工艺使回用率达90%。

含油废水常见于石化、食品加工等行业,其高COD和乳化特性使传统处理方法效率低下。电氧化技术可通过阳极产生的·OH和活性氧物种(如O₂⁻)破坏油滴表面的乳化剂,实现破乳和有机物降解。例如,采用Ti/SnO₂-Sb电极处理乳化油废水时,COD去除率可达80%以上,且油滴粒径从10 μm降至1 μm以下。关键挑战在于电极污染(油膜覆盖导致活性位点失活),需通过脉冲电流或周期性极性反转(PRS技术)缓解。此外,耦合气浮工艺可提升油污分离效率,而低温等离子体辅助电氧化能进一步降低能耗。未来需开发疏油-亲水双功能电极材料以增强抗污性。电化学方法使色度从500倍降至10倍以下。山东海水淡化电极需求
电化学处理使抗性基因丰度下降2个数量级。浙江循坏水电极需求
膜电极是利用隔膜对单种离子的透过性,或膜表面与电解液的离子交换平衡所建立的电势,来测量电液中特定离子活度的装置。其中玻璃电极较为典型,常用于测量溶液的酸碱度。它的敏感膜能选择性地允许氢离子通过,当膜两侧氢离子浓度存在差异时,会产生膜电势,通过测量膜电势就能得知溶液中的氢离子浓度,进而确定溶液的 pH 值。离子选择性电极同样基于此原理,可对特定离子如钠离子、钾离子等进行精细检测,在环境监测、生物医学等领域发挥重要作用。 浙江循坏水电极需求