上海高纯低氧纳米金属粉

    能源领域——锂离子电池电极材料：

随着新能源产业的飞速发展，锂离子电池对能量密度、充放电效率和循环寿命的要求日益严苛。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉（如纳米硅、纳米锡等）为提升锂电池性能开辟了新路径。传统石墨负极理论容量较低，限制了电池能量密度的提升，而纳米硅粉的理论容量是石墨的10倍以上。长鑫纳米科技通过准确控制纳米硅粉的粒径和形貌，解决了硅在充放电过程中体积膨胀过大的难题，将其与石墨复合制成负极材料，可使锂电池能量密度提升30%以上。此外，纳米金属粉良好的导电性能加快电极反应速率，缩短充电时间，同时增强材料的循环稳定性，使电池循环寿命延长至2000次以上。长鑫纳米金属粉助力锂离子电池在新能源汽车、储能设备等领域实现跨越式发展。 长鑫纳米金属粉末，让速度与安全并存。上海高纯低氧纳米金属粉

    提升打印精度与细节表现力：山东长鑫的纳米金属粉末为3D打印精度带来质的飞跃。传统金属粉末因颗粒较大，打印精细结构时易出现边缘模糊、细节丢失等问题，而纳米级粉末颗粒直径可控制在100纳米以内，能准确填充打印层间缝隙，实现微米级精度的复杂结构成型。在航空航天发动机叶片、医疗植入体等高精度零件打印中，纳米金属粉末可清晰呈现毫米以下的细微纹路和镂空结构，表面粗糙度降低至以下。其良好的流动性使铺粉过程更均匀，减少分层打印的层间误差，确保零件尺寸公差控制在±毫米范围内，满足精品制造对精密零件的严苛要求。 河北抗腐蚀性纳米金属粉长鑫纳米金属粉末，微观世界的金属精灵，以原子级力量重塑材料未来。

    3D打印领域——金属粉末材料：3D打印技术（增材制造）正带领制造业的变革，而高质量的金属粉末是3D打印的基础。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉为3D打印金属制品的高精度、高性能提供了保障。长鑫纳米金属粉粒径分布窄、球形度高、流动性好，能满足3D打印对粉末的严苛要求。在打印过程中，纳米金属粉熔化速度快、凝固均匀，可减少制品内部的缺陷（如气孔、裂纹），提高打印精度（可达±）。打印出的制品不仅具有复杂的几何形状，还具备优异的力学性能，如强度比较高、高韧性等。无论是航空航天领域的复杂结构件、医疗领域的个性化植入体，还是汽车领域的精密零部件，长鑫纳米金属粉都能为3D打印技术的应用提供优越材料，推动制造业向智能化、个性化方向发展。

    电子封装对于保护芯片及确保电子元件之间的稳定连接至关重要。纳米金属粉末在此领域找到了用武之地，以纳米银粉为例，它被广泛应用于新型的无铅焊料中。在传统的电子封装工艺中，含铅焊料虽能实现较好的焊接效果，但由于铅对环境和人体健康存在危害，逐渐被淘汰。纳米银粉制成的焊料具有低熔点、高润湿性的特点，能够在较低温度下迅速与芯片及电路板上的金属焊盘完美结合，形成牢固的焊点。这不仅降低了封装过程中的热损伤风险，还提高了封装的可靠性，使得电子元件在各种复杂环境下都能稳定工作，为电子产品的长寿命运行奠定了基础，有力推动了电子封装技术朝着绿色、高效的方向发展。 长鑫纳米金属粉，松装密度比肩振实，球质纯粹，批次靠谱，为科研与生产注入强动力。

    提升电池性能：在锂电池领域，山东长鑫的纳米金属粉末展现出优越的性能提升作用。例如纳米锡铜合金粉，作为负极材料添加剂，能明显提高电池容量。以便携式电子设备、电动汽车及可植入医疗设备等应用场景来看，其优势尤为突出。这是因为纳米级别的颗粒尺寸，增大了材料的比表面积，使得电极与电解液之间的反应更加充分，从而提升了电池的充放电性能，延长了使用寿命。在粉末冶金法制备自润滑含油轴承时添加纳米锡铜合金粉，可赋予轴承多孔、静音特性，这在新能源汽车电机等设备中，能有效降低运行噪音，提升设备稳定性与可靠性。 长鑫纳米金属粉末，因其松装密接近振实，球无瑕疵，批次稳，开启机械、化学工业新篇。上海高纯低氧纳米金属粉

于新能源领域，纳米金属粉末提效电池，稳定充放，驱动绿色出行新潮流。上海高纯低氧纳米金属粉

    能源领域——燃料电池催化剂：

燃料电池作为一种高效、清洁的能源转换装置，其中心部件催化剂的性能直接影响电池的输出功率和耐久性。山东长鑫纳米科技的纳米金属粉（如纳米铂、纳米钯等）是燃料电池催化剂的优越原料。传统铂基催化剂由于颗粒较大、分散性差，导致铂的利用率低，增加了电池成本。长鑫纳米科技采用先进的纳米制备技术，生产的纳米铂粉粒径均匀（可控制在2-5nm），且能均匀分散在碳载体表面，大幅提高了铂的比表面积和活性位点数量，使催化剂的催化效率提升50%以上，同时减少铂的用量，降低了燃料电池的生产成本。此外，纳米金属粉优异的抗中毒性能和稳定性，可延长燃料电池的使用寿命，推动燃料电池在交通、分布式发电等领域的商业化应用。 上海高纯低氧纳米金属粉