广东预应力叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板

    PK3板在成本控制上的优势主要体现在以下几个方面：1.**材料节省**：PK3板采用强度高预应力钢筋作为抗拉材料，抗拉强度提高，从而减少了用钢量，节省约30%。同时，由于板厚较薄（35~40mm），与传统叠合板相比，可以节省约50%的混凝土用量。2.**生产效率提高**：PK3板的生产过程中，由于采用长线流水模台和自动化设备，无模具摊销，实现了多种产品的共线生产，提升了生产效率并减少了人工成本。两个工人一天时间内即可完成模台清理、模具安装、钢筋铺设及绑扎、预应力筋张拉等工作，降低了90%的人工投入。3.**施工效率提升**：PK3板由于刚度大，可以实现免模无撑或少撑的施工方式，优异提升了施工质量、效率，并降低了措施费用。此外，PK3板为单向出筋或不出筋，简化了安装过程，不存在板端钢筋与现浇梁与剪力墙钢筋的碰撞，降低了作业难度，提高了安装效率。4.**运输成本降低**：PK3板厚度较薄，减少了约38%的厚度，使得在满足规范不超过6层的情况下，可以采用双层钢架运输，同等投影面积下，运输效率提高一倍，有效降低运输成本。5.**经济效益高**：PK3板在施工过程中不需要设置模板支撑，具有经济环保的优点。预制底板可以进行产业化生产，施工过程中部分机械化。 PK3板的施工过程中，由于其预应力技术的应用，提高了结构的承载能力，满足了大跨度建筑的需求。广东预应力叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板

    自1999年起，周绪红院士与吴方伯教授便投身于带肋叠合楼板的创新研究，致力于推动建筑结构领域的技术革新。周院士于2004年发明的PKⅠ型板，以其杰出的性能荣获2008年我国科技进步二等奖，标志着我国在该领域的重大突破。在周院士的悉心指导下，团队经过十年的不懈努力，连续推出了第二代和第三代产品，不断优化升级，以适应市场和工程需求。PK3型板作为新型的研究成果，已经大规模投放市场，其创新设计成功解决了传统桁架板存在的诸多问题，如板体过厚、四面出筋、拉板缝、易开裂、跨度受限、支撑需求大以及造价高昂等痛点。PK3型板以其轻薄的板身、简化的施工流程、优异的承载性能和经济的造价，广受建筑业界的好评，成为我国建筑结构领域的特色产品，拥有完全的自主知识产权，展现了我国在建筑科技创新方面的强劲实力和**地位。 广东预应力叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板产品经严格质量检测，各项性能指标符合国家标准。

    PK3板生产流程：生产线台及模具清理→划线→刷脱模剂→梳筋→钢筋张拉→绑扎钢筋→钢管桁架固定绑扎→布料→底板混凝土浇筑振捣及细部处理→洒水养护→蒸汽养护→入库堆放

普通PC板生产流程：拆模→脱模→模具清理→组模→涂刷界面剂和脱模剂→钢筋剪切→钢筋骨架制作→入笼及电器盒安装→混凝土浇筑及振捣→混凝土抹面及拉毛处理→蒸汽养护→冲洗、修补、打磨→墙板打号、标识→存放与运输

PK板施工流程：叠合板进场堆放→设底板支撑→吊装→设置楼板预留孔洞→板间防漏浆封堵→布置钢筋及管线→浇筑叠合层混凝土→拆除板间支撑

普通PC板施工流程：基层清理→支撑体系安装→叠合板底板吊装→叠合板板缝处理→机电管线敷设→板钢筋绑扎→叠合层混凝土浇筑→叠合层混凝土养护→板底支撑拆除。

    深圳市现代营造科技有限公司推出的钢管桁架预应力混凝土叠合板（PK3），标志着建筑工业化产品的一大创新。PK3板以其优异的结构性能和施工效率，在建筑行业的是一股新潮流。这种板材的独特结构设计，使其能够实现更大跨度的建筑需求，同时保持更轻的自重和更高的强度，成为现代建筑项目中的理想选择。PK3板的设计考虑了建筑的实用性和经济性，其大跨度能力使得它在大型建筑项目中具有广泛的应用前景。与传统的建筑板材相比，PK3板的轻量化设计不仅减轻了建筑的自重，降低了对基础和支撑结构的要求，而且在地震等自然灾害面前展现出更好的抗震性能。这种板材的强度高特性，也意味着它能够承受更大的荷载，为建筑提供更加稳固的安全保障。在施工效率方面，PK3板的密拼板缝安装技术省去了传统施工中的现浇带和补空板，极大提高了施工速度，缩短了工期。这种施工方式不仅节省了时间和成本，而且减少了施工过程中的噪音和粉尘，改善了施工现场的环境。此外，PK3板的预应力技术提高了结构的整体性和耐久性，减少了建筑的长期维护费用，为客户带来长期的经济效益。PK3板的环保性能同样值得称道。它在施工过程中采用免支撑或少支撑的工法，减少了模板的使用，降低了建筑垃圾的产生。 钢管桁架预应力混凝土叠合板应用于住宅项目，可有效增加室内使用空间，提升居住舒适度。

    PK3板作为一种创新的建筑材料，以其的性能和经济效益在建筑行业中脱颖而出。这种板材的明显特点在于其轻薄的厚度和轻盈的重量，这不仅减少了建筑结构的负担，也为施工带来了极大的便利。PK3板的整体性能十分出色，它不仅强度高，而且耐久性好，能够承受各种恶劣环境的考验，同时具备良好的抗冲击性，确保了建筑的安全性和稳定性。施工过程中，PK3板的便捷性尤为突出，由于其设计合理，可以快速安装，更大缩短了施工周期，提高了工程效率。此外，PK3板的生产采用了先进的长线模台和自动化设备，这不仅减少了模具的摊销费用，也降低了构件的生产成本，使得PK3板在价格上更具竞争力。综合来看，PK3板不仅在性能上满足了现代建筑的需求，其经济性也为建筑项目带来了明显的成本优势，使得它在众多建筑材料中脱颖而出，成为建筑行业的理想选择。 钢管桁架预应力混凝土叠合板板幅可达 4.2m 宽、12m 长，大幅减少板缝数量。广东预应力叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板

钢管桁架预应力混凝土叠合板预制阶段，准确控制尺寸，减少现场二次加工，提高施工精度。广东预应力叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板

    预应力混凝土钢管桁架叠合板（下称PK板）与钢筋桁架混凝土叠合板具有相似的受力性能，不同的是把底板长方向受力钢筋用预应力钢筋替换，上弦钢筋是用钢管替换，把钢管里灌注高性能砂浆，板厚为35～40mm，在保证承载能力和使用性能的情况下，降低了叠合板的自重，并减少钢筋用量，从而提高经济效益。底板都是通过工厂制作、加工，再运输到施工现场进行组装，后期对预制底板浇筑混凝土，整体叠合而成。近年来，有学者陆续对PK板展开了研究。PK3板作为一种新型叠合板，在生产、施工效率及成本方面优于传统叠合板，有力地促进了装配式建筑的发展，本文围绕PK板现场施工流程，介绍了其优势，分析其存在的施工难点，提出解决措施，主要包括：（1）通过设计优化、运输管控等控制PK板的开裂问题。（2）针对PK板跨中起拱，应增加工厂生产时的脱模强度，并明确起拱范围的合理值。（3）为避免现场穿管困难，生产中严格控制混凝土的浇筑误差，且对钢管桁架进行固定。（4）线盒挤压应在生产前进行设计优化，并尽量采用小型号线盒。 广东预应力叠合板钢管桁架预应力混凝土叠合板