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聚己二酰丁二胺又名聚酰胺46，简称PA46。聚酰胺46由荷兰DSM公司在1984年首先实现工业化发展。早在20世纪30年代，杜邦公司就对聚酰胺46的合成进行了研究，并制得了低分子量的聚酰胺46。1979年，固相缩聚法成功用于聚酰胺46的合成，制得了高分子量的聚酰胺46。但直到DSM公司提出以丙烯腈和**氢为原料生产1，4-丁二胺的方法，才使聚酰胺46合成向工业化生产迈进。至1990年，DSM公司建立了年产2万吨的工业生产装置。聚酰胺46的生产主要由DSM公司控制，但通过与DSM合作，日本JSR公司、帝人公司和尤尼契卡公司也具备了开发和生产聚酰胺46的能力。PA46非常适用于磨损组件。EnvaliorPA46TS250F8

二元胺和二元酸或二元胺或二元酸中的亚甲基可以被环状或芳香族化合物取代，也可以是上述结构的尼龙的共聚物。从上述尼龙结构中可以看出，尼龙分子主链链段单位中都含有酰氨基团（—CONH—），都含有亚甲基或部分亚甲基、部分环状化合物基团或芳香族化合物基团。尼龙的性能与上述化学结构有密切的关系。由于各种尼龙的化学结构不同，其性能也有差异，但它们具有共同的特性：尼龙的分子之间可以形成氢键，使结构易发生结晶化，而且分子之间互相作用力较大，赋予尼龙以高熔点和力学性能。由于酰氨基是亲水基团，因此吸水性较大。在尼龙的化学结构中还存在亚甲基或芳基，使尼龙具有一定的柔性或刚性。尼龙中的亚甲基/酰氨基的比例越大，分子中氢键数越少，分子间作用力越小，柔性增加，吸水性越小。因此，尼龙工程塑料一般都具有良好的力学性能、电性能、耐热性和韧性，还具有优良的耐油性、耐磨性、自润滑性、耐化学药品性和成型加工性。恩骅力PA46TE250F6PA46在高温和干摩擦中，与PPA、PEEK、PA66等高性能材料相比，可减少高达50%的磨损。

荷兰皇家企业DSM（帝斯曼）工程塑料公司在世界上**早取得成功地建立了工业生产上生产制造PA46的方式，产品名称Stanyl,并在世界宣传的耐高温及耐磨损型的国际级先进的聚酰胺46品牌号。Stanyl的出色特点使其在控制成本.增加使用期限和稳定性等领域有着关键的优点。在便于生产加工设计方案层面，Stanyl具备与高溫环氧树脂，如LCP，PPS和PEEK具备同样的性能。PA46具有：1、耐热性能，可在机罩下长时间应用，无重金属激光焊接加工。2、出色的耐酸类，能延长构件使用期限。3、出色的机械设备性能，降低壁薄厚，进而减少净重和构件价钱。4、因为其低应力松弛性.出色的缓解疲劳性能和低磨损性能延长使用期限，性能更为靠谱。5、再碾磨利用率可实现25-50%，并且性能无显然降低(获得经济收益的一起保证了企业产品的性能靠谱)。6、*周期减少就可以提升模具制作机器设备30%生产率(因为高流通性可利用提升模芯总数提升生产率)。7、因为其优良的机械设备性能和较好的模时兴为，给予了很大的设计方案可玩性。8、可以匀称添充壁薄厚特薄的商品，进而可轻轻松松注塑加工****的商品。9、选用80°C(175°F)水热注模，可完成经济发展.安全性和快捷的生产加工。

像所有的聚酰胺一样，PA46可逆地从环境中吸收水分，直至达到平衡。未经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为3.7%，而经玻璃纤维增强的PA46在23℃/50%RH条件下平衡吸湿量为2.6%。由于吸湿，制品尺寸会发生变化。这在模具设计时应予考虑。此外，也可利用这一特性，对制品进行状态调节，一方面缩短达到平衡吸湿的时间，另一方面吸湿后的PA46会有较好的韧性。通常按ISO1110(1987)方法，在70℃/62RH%条件下进行状态调节，也可将制件浸入50-80℃的水中，使其加快吸湿过程。原材料的吸湿会对PA46的成型加工造成严重影响。在高温或长时间停留情况下，湿物料会引起水解降解，导致分子量下降，故物料在贮存时要防潮，成型前要进行预干燥，将水分含量降至0.05%以下。由于PA46的熔点高达295℃，故加工温度较高。注射成型时，对标准级，熔体温度控制在305-320℃，模具温度控制在80-120℃。为了优化加工条件，必须注意加工PA46时温度的上下限与停留时间限制。PA46有耐腐蚀、减震、消音、电绝缘、易成型加工等优点，这些特征使PA46与PA6等其它工程塑料相比更具优势。

高性能聚酰胺46在汽车和电子应用领域具有无以比拟的性能和价值，可提供高温条件下的优异机械性能、***的耐磨性和低摩擦以及优异的流动性，使得加工处理更为方便，特殊设计更为灵活。PA46的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。PA46的优异特性使其在降低成本、延长使用寿命和可靠性等方面具有重要的优势。在易于加工设计方面，PA46具有与高温树脂，如LCP，PPS和PEEK具有相同的性能。与常规料相比模具商和终端用户可获得更多优势。PA46 具有优异的机械性能，减少壁厚度，从而降低重量和部件价格。恩骅力PA46TE250F6

Stanyl的性能超越了PPA、PA6T、PA9T，同时在需要高温的工作条件下通常优于PPS和LCP材料。EnvaliorPA46TS250F8

退火处理可以改善PA46的材料性能。退火是在高于材料的Tg温度时对材料进行高温处理，但温度要低于其熔点。退火结果是不可逆的，因为退火时出现固态缩合使得分子量增加。在过去几十年中，聚酰胺 (PA)树脂――传统上是PA6和PA66(PA6/66)材料――***用于齿轮制造。问题在于，PA6/66材料无法承受较高的环境温度或扭矩/RPM产生的高温。与PA6/66相比，PA46的结晶度和玻璃转化温度(Tg)可提供更高的硬度和强度，因而PA46成为在这些应用中的理想材料。在成型后的退火处理进一步改善了这些工程性能。 EnvaliorPA46TS250F8