RTO基本参数
  • 品牌
  • 安信环保
  • 型号
  • ANXIN--0003
  • 产地
  • 江苏
  • 是否定制
  • 材质
  • 不锈钢
  • 配送方式
  • 汽运
RTO企业商机

RTO——沸石转轮浓缩单元:废气经过滤后,进入到沸石转轮吸附。沸石转轮分成三个区域:一个吸附区域,占整个面积的5/6,有机气体被吸附在蜂窝沸石中,洁净气体排出。占转轮1/12 的区域为脱附区域,是用高温加热,将气体中的VOC在高温下挥发出来;另占转轮1/12 的区域为冷却区域,将常温废气通过转过来的高温区域进行冷却,产生的气体通过与换热器换热至200℃进入脱附区域,形成脱附气体,进入 RTO 燃烧进行处理。。。。。。。。。。。。RTO采用先进、成熟的工艺,稳定可靠的达到设计目标。昆山沸石转轮加RTO销售

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RTOVOC-XC吸附催化净化设备是我公司积累近二十年有机气体治理的经验研制成功的高效节能、无二次污染的新型环保治理设备,经众多的用户使 用,该项处理技术已经达到国内同类产品的较高水平。用途、范围:适用于处理常温、大风量、中低浓度、易挥发的有机废气,可处理有机溶剂种类包括苯类、酯类、醛类、醚类、烷类及其混合类。用于汽车、造船、摩托车、家具、家用电器、钢琴、钢结构生产厂等行业的喷漆,涂装车间或生产线的有机废气净化,也可与制鞋粘胶、印铁制罐、化工塑料、印刷油墨、电缆、漆包线等生产线配套使用。昆山沸石转轮加RTO销售RTO利用CO炉高温烟气加热脱附气体至脱附温度,用于转轮脱附,以节省能耗。

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RTO——RTO设备——技术特点:效率高达90-95%以上,节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm³、NOx <100 mg/Nm³。

RTOVOC-CO催化氧化设备技术优势:1.节能性能,低温催化起燃:工作温度250-300℃,较传统热力氧化(TO)降低60%能耗,快速启动:预热时间30-45分钟(RTO系统通常需2-3小时);智能能耗管理:高浓度时需风机功率运行,低浓度自动切换间歇补偿加热模式。2. 高效净化系统,先进催化剂:钯/铂贵金属浸渍蜂窝陶瓷载体; 比表面积>500m²/g,活性位点密度提升40%;净化效率≥97%(实测值);低压降设计**:系统阻力<800Pa,降低风机能耗15%。3. 集成安全系统,五重安全防护:多级阻火除尘装置(精度≤5μm), 防爆泄压阀(动作压力0.1MPa),多点超温报警(三级联锁),气体浓度在线监测,PLC全自动控制系统。4. 紧凑型设计,空间优化:设备体积较传统产品缩小25-30%;模块化结构**:支持并联扩展,适应5000-50000m³/h风量需求。RTO保证系统安全运行。

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RTO气箱脉冲袋式除尘器工作原理:当含尘气体进入灰斗后,一部分较粗尘粒由于惯性碰撞自然沉降落入灰斗,大部分尘粒随气流上升进入袋室,经滤袋过滤后尘粒被阻留在滤袋外侧,净化后的气体则由滤袋内部进入箱体,经由阀板孔、出风口排入大气,达到除尘目地。随着过滤过程的不断进行,滤袋外侧的积尘逐渐增多,除尘器的运行阻力也逐渐增高,当阻力增到预先设定值(1200~1500pa)时,清灰控制器发出信号,关闭提升阀孔切断过滤气流、打开电磁脉冲阀,以极短的时间(0.1S)向箱体内喷入压缩空气(0.5~0.7Mpa),压缩空气在箱体内迅速膨胀,涌入滤袋内部,使滤袋产生变形、抖动,加上逆气流的作用,滤袋外部的粉尘便被处理落入灰斗,清灰完毕后提升阀再次打开除尘器除尘继续开始,如此往复运行。RTO主要材料自主化、模块设备批量化、工艺路线合理。太仓蓄热焚烧炉RTO供应商

RTO设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、安全可靠、节能省力,无二次污染。昆山沸石转轮加RTO销售

喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化焚烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化焚烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。昆山沸石转轮加RTO销售

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