某汽车焊接机器人工作站,配备 2 台 6 轴焊接机器人,工作站尺寸为 5 米 ×3 米,此前因操作人员在机器人未完全停止时进入工作站,导致机器人与人员碰撞事故。为解决这一问题,企业采取以下安全防护方案:在工作站四周安装 4 套安全光幕,形成 “矩形防护圈”,光幕高度 1.8 米,分辨率 25mm,防...
安全光幕由发射器和接收器两部分组成,二者需成对使用。发射器内置多个红外发射管,以特定频率依次发射红外光束,形成一道看不见的红外光幕;接收器对应设置多个红外接收管,用于接收发射器发出的红外光束。正常情况下,发射器发出的红外光能够顺利抵达接收器,接收管将接收到的光信号转换为电信号,并传递给控制系统,此时设备正常运行。
当有物体进入光幕区域时,部分红外光束被遮挡,接收器无法接收到相应的红外光,接收管的电信号状态改变。控制系统检测到信号变化后,会迅速做出反应,立即发出安全信号,触发设备紧急停机或报警装置,避免操作人员受到伤害。当物体离开光幕区域,发射器发出的红外光束重新被接收器接收,控制系统恢复正常工作状态,设备可重新启动运行。整个过程响应迅速,能够有效保障人员和设备的安全。 安全光幕的自检功能,确保自身时刻处于可靠工作状态。远距离安全光幕上门安装

在自动化生产过程中,任何因人员干扰或设备故障导致的生产中断,都可能对产品质量产生不良影响。例如在手机屏幕组装生产线,机械臂在进行高精度贴合操作时,若突然受到外力干扰,可能导致屏幕与机身的贴合度出现偏差,出现次品或废品。安全光幕能够及时监测并阻止人员误入危险区域,保证设备的正常运行和生产流程的连续性,从而有效避免因意外情况导致的产品质量问题。
此外,减少设备故障也意味着减少了因设备维修和调试而造成的生产损耗。某塑料制品生产企业,在安装安全光幕前,因设备故障和人员误操作,每月产生的废品率高达8%;安装后,废品率降低至3%,原材料利用率显著提高,每年节省原材料成本约80万元,保障了产品质量的稳定性,为企业树立良好的产品口碑奠定基础。 远距离安全光幕上门安装金属切削设备旁,安全光幕实时监,异物入区,迅速响应防意外。

在许多企业中,机械臂车间、机器人生产线和自动化生产环境采用多班次生产模式,以满足生产任务的需求。不同班次的员工在工作过程中都面临着相同的安全风险,而安全光幕能够在各个班次持续发挥作用,为每一位员工提供始终如一的安全保障。
无论白天还是夜晚,安全光幕都能准确检测危险区域的人员活动情况,及时触发设备停机,确保生产过程的安全。某纺织印染厂实行三班倒生产,在安装安全光幕前,夜班因光线不足和员工疲劳,安全事故发生率较高;安装后,各班次的安全事故发生率均大幅下降,其稳定可靠的性能适应了多班次生产的特点,保障了生产活动在不同时间段都能安全、高效地进行,为企业实现连续生产提供了坚实的安全基础。
安全光幕在工业生产安全防护领域至关重要,其工作原理基于精密的光电技术。安全光幕由发射端和接收端构成,发射端通过电路控制多个红外发射模块,发射出多束平行的红外光线,在需要防护的区域形成光幕。接收端配备与发射端对应的红外接收模块。
在正常运行状态下,接收端的红外接收模块能完整接收发射端发射的光线,在内部电路中形成稳定的电信号,该信号传输至设备控制系统,设备得以正常运转。一旦有物体进入光幕保护区域,物体对光线的遮挡导致接收端部分红外接收模块接收不到光线,内部电路电信号改变,产生遮光信号。遮光信号迅速传输至设备控制系统,控制系统依据预设程序,立即停止设备运行,有效阻止操作人员与危险设备部件接触,防止安全事故发生,为工业生产营造安全氛围。 安全光幕突破传统防护局限,非接触监测,让操作灵活又安全。

温室遮阳设备由电机、传动装置和遮阳网等组成,运行时操作人员需定期检查调整。若在设备运行时,肢体进入运动部件区域,易发生夹伤或卷入事故。防水安全光幕安装在遮阳设备关键部位周围,实时监测区域情况。
当有人进入保护区域,遮挡光幕红外线光束,防水安全光幕迅速响应,向遮阳设备控制系统发送信号,使设备停止运行。此外,防水安全光幕能抵御温室中的水汽和偶尔的雨水,在各种天气条件下稳定工作,保障操作人员安全,避免因设备故障和人员受伤影响遮阳设备正常使用,确保温室作物免受光照和温度异常影响,促进作物健康生长。 2.安全光幕构建无形防护网,有效防止人员误触危险设备。上海台禾安全光幕厂家
工业装配线上,测量光幕保障零部件安装位置准确无误。远距离安全光幕上门安装
选择适合的模具出料检测光幕对于确保生产安全和效率至关重要。首先要考虑检测精度,根据模具出料的尺寸和精度要求,选择能够满足检测需求的光幕分辨率。例如,对于小型精密模具,需要选择光束间距较小、精度较高的检测光幕。
其次,检测距离也是一个重要因素。根据模具与检测设备之间的安装空间和实际生产流程,确定合适的检测距离。一般来说,检测光幕的检测距离应能够覆盖模具出料的整个区域,同时要考虑到现场的光线条件、灰尘等环境因素对检测距离的影响。
防护等级也是必须考虑的因素之一。如果生产环境较为恶劣,如存在粉尘、水汽或腐蚀性气体等,应选择具有较高防护等级的检测光幕,以确保其稳定可靠地运行。此外,还需要关注光幕的响应时间、抗干扰能力等性能指标,以及其与现有设备的兼容性和接口方式,确保能够与整个生产系统无缝集成。
品牌和售后服务也是选择检测光幕时需要考虑的因素。品牌通常具有更好的产品质量和技术支持,能够提供及时有效的售后服务,保障设备的正常运行和维护。 远距离安全光幕上门安装
某汽车焊接机器人工作站,配备 2 台 6 轴焊接机器人,工作站尺寸为 5 米 ×3 米,此前因操作人员在机器人未完全停止时进入工作站,导致机器人与人员碰撞事故。为解决这一问题,企业采取以下安全防护方案:在工作站四周安装 4 套安全光幕,形成 “矩形防护圈”,光幕高度 1.8 米,分辨率 25mm,防...
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