RTO二氯甲烷回收——树脂吸附装置,废气吸附专有树脂,废气VOCs处理专有树脂是对树脂结构进行了特殊设计处理的苯乙烯—二乙烯苯基架大孔吸附树脂,使其拥有良好的网孔结构与较高的比表面积,可以通过孔道大小的筛分作用、分子间作用力或氢键作用选择性吸附有机分子,可应用于高、中、低浓度挥发性有机物(VOCs)的吸附回收,实现达标排放。由于吸附树脂的***和高聚合度,理论上可经过数千次的吸附脱附。树脂可耐高温、耐酸碱、耐溶剂,在使用过程中受到污染时,可以通过适当方法净化恢复其性能。吸附树脂由于本身的疏水性特点,干湿状态对树脂吸附力的影响极小,一般适用于带水带湿的废气工况中,从而在根本上杜绝了因静电而引起的安全隐患。RTO遵循国家环保工程设计相关法律、法规;南通沸石转轮加RTO比较价格

喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理。工作原理:先经过预处理过滤装置去除废气中的粉尘及杂质部分,否则直接吸附会堵塞沸石的微缩孔,从而影响吸附效果甚至失效,经过初步过滤后“相对纯净的有机废气”进入沸石转轮吸附装置进行吸附净化处理,有机物质被转轮沸石特有的作用力截留在其内部,洁净气体排出,经过一段时间吸附后,沸石转轮达到饱和状态,转轮按照一定的速度(每小时2-8转)自动转动进入冷却和高温脱附区域。沸石转轮脱附出来的高浓度废气直接进入CO催化式焚烧炉进行焚烧净化处理,转轮冷却气体与板式换热器进行热交换,再经过风道式加热器,使脱附废气换热后温度控制在180-220℃左右进入转轮脱附区进行脱附,沸石中的有机物受到热空气加热后从沸石中挥发出来,此时、脱附出来的废气属于高浓度、小风量、高温度的有机废气直接进入CO焚烧炉氧化后释放出大量能量,有机物利用自身氧化燃烧释放出的热量维持自燃,如果脱附废气浓度足够高,CO正常使用需要很少的电功率甚至不需要电功率加热。常熟RTO供应商张家港安信环保科技有限公司能够提供有针对性的RTO培训和保运服务。

我公司采用新的技术“沸石转轮+CO催化式焚烧炉”,其优点为安全、可靠、处理效率高,同时,不会产生二次污染及其它处理方式,如活性炭吸附装置易发生自燃现象,做到真正的节能、安全、环保。同时,转轮沸石通常情况下6-8年左右才需要更换,使用成本低,维护成本低。喷涂、印刷等废气属于大风量、低浓度、低温度的有机混合气体,此类废气采用沸石转轮吸附浓缩净化处理,处理后的废气直接达标排放,同时,沸石吸附饱和后的区域再采用热空气脱附再生,脱附出来的高浓度有机废气进入CO催化式焚烧炉进行高温氧化燃烧处理,此废气处理方式即提高了吸附净化效率,又节约天然气的耗量。
RTO——RTO设备——技术特点:效率高达90-95%以上,节能性能可以。1、采用预热和蓄热交替切换技术,使之具有较高的换热效率。2、采用燃烧机供热,可实现大、小功率运行比例调节功能,并具有预清扫、歇火保护、超温报警及自动切断燃料供应功能;运行安全、可靠、高效、耐用。3、采用微机自动控制、多点温控,实现多种保护动作、运行信息检索、监控信息反馈,使系统安全、稳定、可靠地运行。4、阀门采用气动传动机构,与电动传动机构相比较阀门切换更灵敏、更迅速。5、通过焚烧系统处理后排放的气体中所含物质浓度低:VOC<120mg/Nm3、CO<100mg/Nm³、NOx <100 mg/Nm³。RTO保证系统安全运行。

RTO技术因其高效性和经济性,已成为工业废气治理的主流选择,尤其适用于大风量、中高浓度的VOCs处理场景。实际应用中需结合废气成分、风量及排放标准进行定制化设计。应用领域:化工、制药**:反应釜、精馏塔废气;涂装、印刷:溶剂型油墨、涂料挥发物;电子、半导体:清洗剂、光刻胶废气;石油、橡胶:储罐、硫化废气。优点:高处理效率、低运行成本(节能)、 无二次污染(完全氧化);缺点:初始投资较高、不适用于**浓度废气(需浓缩)、需防堵塞(颗粒物需预处理)。张家港安信环保科技有限公司选用噪声小的RTO,避免对环境造成二次污染。常熟RTO供应商
RTO工程系统运行安全、稳定、高效,系统配置水平和可靠性高。南通沸石转轮加RTO比较价格
RTO喷淋吸收塔——是根据国外RTO研制的新一代RTO,该设备具有阻力小、能耗省、噪声低、净化效率高等优点,能处理工业生产中产生的氯化氢气体(HCL)、氰氢酸气体(HCN)、氟化氢气体(HF)、氨气(NH)、硫酸雾(H.SO,)、铬酸雾(CrO)、碱蒸汽(NaOH)、硫化氢气体( HS)、二氧化硫气体(SO,)及福尔马林(HCHO)等水溶性粉尘类气体。本设备具有结构紧凑,占地面积小,耐腐蚀、抗老化、维护管理方便,应选用先进的立式水泵,无滴漏现象,是目前国内较为理想的新颖脱硫、除尘设备。南通沸石转轮加RTO比较价格