一、应用领域定位本型传递窗专为跨洁净等级区域（非洁净区→洁净区）的物料传输通道设计，重点功能聚焦于构建高效无菌传递通道。通过集成智能灭菌系统，实现物品在跨区传递过程中的微生物负荷梯度控制，确保洁净室环境不受外部污染威胁，满足生物医药、食品加工及精密电子等行业的严苛洁净标准。二、结构材质工艺设备主体采用食品级304不锈钢一体成型构造，内外表面经多道镜面抛光处理，表面粗糙度达Ra≤0.2μm。三、重点技术解析创新搭载C-Strong纳米光氧催化灭菌系统，其技术特性包括：多波段紫外协同催化：265nm+365nm双波长紫外光源与TiO₂-Pt纳米涂层产生强氧化自由基灭菌效能矩阵。四、灭菌效能指标在标准测试条件下（20℃/50%RH）：循环时间：3-8min可编程调节灭菌效率：≥6log₁₀reduction（对枯草芽孢杆菌）残留臭氧浓度：＜0.05ppm（实时催化分解）粒子控制：传递过程ISOClass5环境扰动＜100pcs/m³（≥0.5μm）五、智能控制系统配备第三代i-Sterilize控制平台：自适应灭菌算法：通过物品体积传感器（精度±2%）和材质识别模块，自动匹配灭菌参数动态进度可视化：六、安全联锁机制采用冗余式双门控制逻辑：气动联锁结构：门体开启压力差＞50Pa自动锁闭光电防护矩阵传递窗的尺寸可根据客户需求定制，满足不同场景的使用需求。天津安全传递窗质量保证
魁利VHP传递窗，以其多方面的独特优势，彰显出非凡的魅力。在材质与耐用性方面，魁利VHP传递窗全身采用品质高的SUS304不锈钢材质精心打造，不仅完美继承了传统传递窗的重点功能，更凭借其飞跃的坚固耐用性和便捷的清洁维护特性，赢得了市场的大范围地赞誉。这种材质的选择，确保了设备在长期的使用过程中，依然能够保持出色的性能与优雅的外观。在双扉门设计与密封技术方面，魁利VHP传递窗采用了独特的双扉门结构设计，并结合了先进的充气密封技术和电磁互锁机制，构建了一道坚如磐石的防护屏障。这一设计精妙地避免了两侧门的同时开启，从源头上彻底阻断了交叉污染的风险，为洁净生产环境提供了坚实可靠的保障。在空气净化系统方面，魁利VHP传递窗对进出内腔的空气进行了严格的净化处理，通过层层H14级高效过滤器的精细过滤，确保了传递过程中空气的纯净度，为物料打造了一个无污染的传递通道，有力保障了物料的品质与安全。在智能监控系统方面，魁利VHP传递窗内置了各方面的的温度、湿度、压力以及过氧化氢浓度的实时监控功能，为操作人员提供了详尽而精确的内腔状态信息。这一智能监控系统的应用，不仅明显提升了设备的自动化水平，更确保了灭菌效果的精确可控。天津安全传递窗质量保证传递窗配备缓冲垫，减少门体撞击噪音。
传递窗，被誉为洁净室的智慧纽带，其重点职责在于促进洁净区域间以及洁净与非洁净区域之间小件物品的安全、高效传递，明显减少了洁净室门户的开启次数，进而有效降低了外界污染物侵入洁净环境的风险。这一设计杰作精选品质高不锈钢板精心打造，表面光滑无瑕，既彰显了飞跃的耐用特性，又极大地方便了日常的清洁保养工作，确保了长期使用的卫生标准。传递窗的双门互锁机制，堪称防止交叉污染的智慧屏障。它巧妙地运用电子或机械连锁技术，确保两侧门无法同时开启，从而在源头上切断了污染的传播途径。此外，内置的紫外线杀菌灯如同隐形的卫士，为每一件经过的物品提供额外的灭菌保障，进一步提升了洁净室的整体防护效能。传递窗的应用范围极为大范围地，几乎覆盖了所有对空气洁净度有着严苛要求的行业领域。从高精尖的微纳科技研发，到生物实验室的精密实验操作；从制药企业的严格质量控制，到医院手术室的无菌环境维护；再到食品加工行业的卫生标准执行，以及LCD与电子制造领域的精密生产流程，传递窗都凭借其独特的优势，成为了这些关键领域不可或缺的辅助设备。
传递窗使用规范及注意事项需严格遵循以下要求：运输时应选用适宜交通工具，全程做好防雨雪侵蚀措施，避免设备受潮锈蚀。存储环境需保持干燥通风，温度范围控制在-10℃至40℃，相对湿度≤80%，并远离酸碱等腐蚀性物质。开箱操作应规范谨慎，杜绝野蛮拆卸，开箱后立即核查产品型号与装箱清单，确认部件完整性并检查运输损伤。使用流程标准化操作如下：首先用0.5%过氧乙酸或5%碘伏对待传物品进行表面消毒，随后轻启外侧门将物品快速放入。关闭外侧门后，立即对舱内进行喷雾消毒，并启动紫外灯进行≥15分钟的照射灭菌。灭菌完成后通知屏障系统内人员开启内侧门取物，使用完毕后须及时关闭内门。整个操作需保持双侧门交替开启状态，严禁同时打开造成压差失衡。通过规范消杀流程与物理隔离设计，确保物品传递过程的无菌化管控。其独特的锁定机制，确保传递过程中的物品安全。
VHP传递窗制造商所打造的传递窗，在维护室内环境质量方面扮演着不可或缺的角色。其飞跃的密封性能如同一道坚固的防线，不仅严格防止室内空气的外泄，有力维持了室内的洁净度水平，还高效阻挡了外界污染物的侵入，为室内空间构筑起一道可靠的防护屏障。在空气质量的精细管理上，传递窗同样展现出了非凡的实力。内置的高效过滤器成为了其强大的后盾，能够精细捕获并过滤掉空气中的细菌、病毒及微粒等污染物，确保空气质量达到严苛的高标准。尤其是在无菌室、手术室等空气质量要求极为严格的特殊区域，传递窗的作用更是举足轻重，为这些关键场所提供了安全、纯净的空气环境。此外，传递窗在防范交叉污染方面也发挥着至关重要的作用。在净化工程项目的实施过程中，不同区域间的物资传递均需通过传递窗来完成，从而有效避免了物资在传递过程中可能引发的污染问题。更为先进的是，传递窗内部还配备了专业的消毒设备，能够对手部、物资等进行各方面的、彻底的消毒处理，从源头上预防了交叉污染的发生，进一步提升了室内环境的整体洁净度和安全性。其控制系统具有自学习能力，能不断优化操作效率。天津安全传递窗质量保证
传递窗配备定时开关，自动化控制更省心。天津安全传递窗质量保证
传递窗的管理需严格遵循其连接的不同洁净区域的洁净级别要求。以喷码间与灌装间相连的传递窗为例，其操作必须严格遵循灌装间的管理规定。在物料进出洁净区域时，必须明确区分物料通道与人流通道，严格按照生产车间的物料流通规定执行。原料在进入洁净区前，需由配制班工序的负责人组织团队进行脱包或表面清洁处理，随后通过传递窗安全送入车间的原辅料暂存区域。而内包材料则在外暂存区去除外包装后，同样利用传递窗送入内包间。此时，车间综合员需与配制、内包装工序的负责人共同办理物料的交接手续。在利用传递窗传递物料时，必须严格遵守“一门开，一门闭”的操作原则，严禁两门同时开启，以确保洁净区空气的有效隔离。具体操作流程为：先开启外门放入物料，随即关闭；再开启内门取出物料，之后关闭。当需要将洁净区内的物料送出时，应先将物料运送至指定的物料中间站，再按照物料进入时的相反流程移出洁净区。所有半成品从洁净区运出时，均需通过传递窗送至外暂存区，再经由物流通道转运至外包装间。对于易产生污染的物料及废弃物，应使用传递窗运送至非洁净区，以防止交叉污染的发生。物料进出操作完成后，需立即对清包间、中间站及传递窗进行彻底的清洁与整理。天津安全传递窗质量保证
