江苏林格自动化科技有限公司自主研发的模具计数器已广泛应用于世界500强企业，如施耐德电气、A.O.史密斯、中天科技等。林格科技的这些客户来自电气、家电、通信等多个领域，验证了模具计数器的跨行业适用性。例如，创维集团通过该产品实现了模具生产全流程数字化，而树根互联将其集成到工业互联网平台中，进一步优化了智能制造流程。此外，林格模具计数器拥有多项实用新型和发明专利，技术优势***，成为工业物联网领域的**解决方案。希连模具计数器电容计数无机械接触，使用寿命长。上海智能模具计数器掌握成型周期
林格科技的模具计数器在功耗控制上表现优异，通过智能切换工作与休眠模式，***降低了能耗。在24小时连续生产环境下，电池寿命可达1-2年，减少了频繁更换电池的麻烦。产品采用进口一次性锂电池，高温环境下无安全隐患，且支持OTA远程升级，进一步优化能耗管理。蓝牙版本依赖低功耗蓝牙技术（2.4G），4G版本则通过定时上传数据（生产时每6小时一次，闲置时每12小时一次）平衡功耗与实时性需求，确保在各类工业场景中高效运行。安全性是模具计数器的突出优势之一。产品具备防拆预警功能，一旦被异常拆除会立即触发报警，并通过云端通知管理人员。同时，模具计数器与模具生命周期绑定，防止非法转包或泄露风险。其外壳采用PA66加玻纤材料，兼具耐高温和高机械强度，保护内部电子元件免受物理损坏。此外，数据存储采用三重备份机制，确保生产记录无丢失，IP65防水等级进一步提升了设备在恶劣环境下的可靠性。上海实用模具计数器使用寿命长蓝牙版本安装时需要授权锁定。配合安装蓝牙基站。4G版本安装时，需要授权锁定。
传统模具管控存在诸多痛点。首先，无法精确掌握每日生产产量，企业难以准确评估生产效率，导致生产计划制定缺乏可靠依据，容易造成生产资源的浪费或生产任务无法按时完成。其次，没有防拆卸报警功能，模具易被非法拆除，不增加了设备丢失风险，还可能导致生产中断，影响企业正常运营。再者，人工管理成本高且存在人为干扰因素，使得数据统计准确性大打折扣，进而影响企业对生产过程的分析和决策。此外，机械结构开合计数会影响产品使用寿命，增加设备维护和更换成本。无定位功能使得企业难以防范非法转包和产品泄露风险，损害企业的知识产权和商业利益 。
低功耗与高效能源管理模具计数器在能源管理方面表现出色，通过精心设计的低功耗模式，实现了工作和休眠状态的智能切换。蓝牙版本采用CR2477耐高温电池，4G版本配备CR17335耐高温电池，两者均能在24小时连续生产环境下稳定运行1-2年，大幅降低了电池更换频率和成本。高温环境下，电池依然安全可靠，无安全隐患。此外，4G版本还支持灵活的数据上传策略，生产时每6小时上传一次数据，闲置时每12小时上传一次，进一步优化了能耗。这种高效的能源管理设计为用户提供了持久且稳定的使用体验。4G版本电池容量为CR17335耐高温/2pcs 3200mAH。
模具计数器通过物联网技术实现了生产数据的***监控与分析。其实时采**模次数、节拍和停工作时间，并通过云端上传，帮助企业精确掌握产量和成型周期（误差±200ms）。配套软件提供模具台账、状态监控、寿命计算及保养提醒等功能，实现数字化管理，***降低人工成本。定位功能（蓝牙版精细定位，4G版误差<1km）确保模具位置透明化，消除非法转包风险。数据三重存储和OTA升级功能进一步保障了系统的稳定性和可扩展性。这些优势已得到施耐德、A.O史密斯等世界500强企业的认可，成为提升生产效率与安全管理的重要工具。希连模具计数器由电池进行供电，使用中更换简单方便，可以长时间进行使用。上海专业模具计数器使用寿命长
希连模具计数器没有机械接触，比传统计数器使用寿命更长。上海智能模具计数器掌握成型周期
模具计数器针对传统模具管控的痛点提供了有效的解决办法。它能够统计模具实时生产数据，精确记录合模次数等信息，帮助企业准确掌握每日产量，为生产计划制定提供可靠数据支持。防拆卸报警功能可在模具被异常拆除时立即发出警报，方便企业管理，保障设备安全。计数自动上报并通过软件分析，减少了人工统计工作，降低了人工成本，同时提高了数据的准确性和及时性。电容计数无机械接触，避免了机械磨损，延长了模具计数器的使用寿命。通过基站定位功能，企业可以准确掌握模具位置，杜绝非法转包，保护企业的知识产权和生产安全 。上海智能模具计数器掌握成型周期
