流片与封装测试的衔接效率直接影响产品上市周期,中清航科推出 “流片 + 封测” 一站式代理服务,实现从晶圆生产到成品交付的无缝衔接。其整合长电科技、通富微电、日月光等前列封测厂资源,根据客户的芯片类型与应用场景,推荐比较好的封装方案,包括 DIP、SOP、QFP、BGA、SiP 等。在流程衔接上,建立标准化的交接机制,流片完成的晶圆无需客户经手,直接由晶圆厂转运至合作封测厂,同时共享测试数据与质量报告,省去客户中间协调环节,将封测周期缩短 7 - 10 天。针对先进封装需求,如 CoWoS、InFO 等,中清航科可协调晶圆厂与封测厂进行联合工艺开发,确保流片参数与封装工艺的兼容性,已成功代理多个 Chiplet 产品的 “流片 + 先进封装” 项目,良率达到 92% 以上。流片物流追踪中清航科系统,全球主要机场48小时通关。舟山TSMC 180nm流片代理

知识产权保护是流片代理服务的重中之重,中清航科建立了多方位的 IP 保护体系。在合作初期,与客户签订严格的保密协议,明确保密范围与期限,中心技术资料的保密期限长达 10 年。流片过程中,所有设计文件采用加密传输,存储服务器部署在物理隔离的私有云,访问权限实行 “双人双锁” 管理,只授权人员可查看。与晶圆厂签订补充保密协议,禁止晶圆厂将客户的设计信息用于其他目的,同时限制晶圆厂内部的信息访问范围。为防止信息泄露,中清航科的员工需签署竞业协议与保密承诺书,定期进行保密培训。通过这套体系,已实现连续 15 年知识产权零泄露记录,成为众多设计企业信赖的流片代理合作伙伴。绍兴流片代理服务电话中清航科失效分析报告,含FIB/SEM/TEM三级诊断结论。

中清航科的流片代理服务注重行业合作,与产业链上下游企业建立了合作关系。与 EDA 工具厂商合作,为客户提供流片前的设计验证支持;与测试设备厂商合作,引入较新的测试技术与设备;与高校科研机构合作,共同研究前沿流片技术。通过行业合作,整合各方资源,为客户提供更多方面、更质优的服务,例如与某 EDA 厂商联合开发的流片设计规则检查工具,能提前发现 90% 的设计与工艺不兼容问题。针对微处理器(MCU)芯片的流片需求,中清航科提供 MCU 专项流片服务。其技术团队熟悉 8 位、16 位、32 位 MCU 的流片工艺,能为客户提供内核设计、外设接口布局、低功耗优化等专业服务。通过与 MCU 专业晶圆厂合作,共同解决 MCU 的时钟精度、中断响应速度、外设兼容性等关键问题,使 MCU 的性能提升 15%,功耗降低 20%。已成功代理多个工业控制 MCU 的流片项目,产品的可靠性与稳定性得到客户的高度认可。
中清航科的流片代理服务注重可持续发展,在服务过程中推行绿色运营理念。鼓励客户采用可重复使用的晶圆包装盒,减少一次性包装材料的使用;与晶圆厂合作优化生产工艺,减少流片过程中的能源消耗与废水排放;在内部推行无纸化办公,每年减少纸张使用量 10 吨以上。通过这些措施,帮助客户降低流片过程的环境影响,同时获得绿色制造认证提供支持,已有 30 余家客户通过该服务满足了 ESG 报告的相关要求。对于需要进行小批量试产到大规模量产转换的客户,中清航科提供平滑过渡服务。其产能规划团队会根据客户的市场需求预测,制定阶梯式量产计划,从每月 100 片到每月 10 万片的产能提升过程中,确保工艺参数的稳定性与产品质量的一致性。通过与晶圆厂签订弹性产能协议,实现产能的快速调整,满足客户的市场需求波动,某消费电子芯片客户通过该服务,在 3 个月内完成了从试产到月产 50 万片的产能爬坡。中清航科代持晶圆厂账户,规避敏感技术泄露风险。

中清航科的流片代理服务注重客户体验的持续优化,通过客户反馈系统收集服务过程中的问题与建议。每月召开客户体验改进会议,针对反馈的问题制定整改措施,并跟踪整改效果,确保问题解决率达到 100%。定期进行客户满意度调查,根据调查结果调整服务流程与内容,去年客户满意度达到 96.5 分,较上一年提升 2.3 分,其中对技术支持与响应速度的满意度较高。对于需要进行可靠性强化测试(HALT)的流片项目,中清航科提供专业的测试方案设计与执行服务。根据客户的产品要求,制定包括高温、低温、温度循环、振动、冲击等在内的 HALT 测试计划,与第三方实验室合作执行测试,实时监控芯片在极限条件下的性能变化。通过测试数据分析,识别产品的潜在薄弱环节,并反馈给客户进行设计优化,使产品的可靠性寿命提升 2-3 倍,某工业控制芯片客户通过该服务,产品的 MTBF(平均无故障时间)提升至 100 万小时以上。中清航科流片加急通道,40天完成从GDS到首片交付。嘉兴XMC 40nmSOI流片代理
中清航科高校流片计划,教育机构专享MPW补贴30%。舟山TSMC 180nm流片代理
对于需要多工艺节点流片的客户,中清航科构建了跨节点协同服务体系。其技术团队熟悉不同工艺节点的特性差异,能为客户提供从低阶到高阶制程的平滑过渡方案,例如在同一产品系列中,帮助客户实现从 180nm 到 28nm 的逐步升级。通过建立统一的设计数据库,使不同节点的流片参数保持连贯性,减少重复验证工作,将跨节点流片的工艺适配周期缩短 40%。某物联网芯片客户通过该服务,在 12 个月内完成了三代产品的工艺升级,市场响应速度明显提升。舟山TSMC 180nm流片代理